Сталь марки 08Ю

Марка: 08Ю
Класс:
Сталь конструкционная углеродистая качественная
Вид поставки: лист толстый ГОСТ 4041-71 , ГОСТ 19903-74. Лист тонкий ГОСТ 9045-93 . Трубы ГОСТ 10705-80.
Использование в промышленности:
детали, изготовляемые холодной штамповкой с особо сложной и сложной вытяжкой
Химический состав в % стали 08Ю
C до 0,07
Si до 0,01
Mn 0,2 - 0,35
Ni до 0,06
S до 0,025
P до 0,02
Cr до 0,03
Al 0,02 - 0,07
Cu до 0,06
Fe ~99
Зарубежные аналоги марки стали 08Ю
США A619, A620, K00040
Германия 1.0338, 1.0346, 1.0347, DC03, DC04, DC04G1, RRSt3, St12, St14, St4
Япония CR4, SPCC, SPCE
Франция 3C, DC03, DC04, E, ES, FeP01
Англия 1449-12CR, 1449-1CR, 1449-3CR, 1CS, 1HR, 1HS, 2HR, 3HR, DC03, DC04, FeP01
Евросоюз DC01, E, FeP03, FeP04
Италия DC01, DC03, DC04, FeP02, FeP04
Испания AP04, DC03, DC04
Швеция 1142, 1147
Польша 08J, 08JA
Румыния A3k
Чехия 11305, 11321
Финляндия RACOLD03F, RACOLD04F
Австрия St02F, St04F
Австралия CA2, CA3, CA4, HA3, HA4N
Дополнительная информация и свойства
Термообработка: Состояние поставки
Температура ковки, °С: начала 1250, конца 850.
Свариваемость материала: без ограничений. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, КТС и АрДС.
Флокеночувствительность: не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.
Механические свойства стали 08Ю
ГОСТ Состояние поставки Сечение, мм σ0,2 (МПа)
σв(МПа) δ4 ( δ5 ) (%) НRВ
не более не менее
9045-80
(Образцы поперечные)




4041-71 (Образцы поперечные)
10705-80

Листы термообработанные
для сложной вытяжки
для особо сложной вытяжки

для весьма особо сложной вытяжки

Лист термообработанный 4-й категории
Трубы электросварные, термообработанные
Полоса горячекатаная
0,5-1,5
1,5-2,0
0,5-1,5
1,5-2,0
0,5-1,5
1,5-2,0
4-14
10
5
205

195

185

265
Св. 170
255
255-350

255-320

255-320

360
Св. 290
350
34
37
36
40
40
42
(36)
(27)
δ10 37*
48

46

46

НВ 118
---
НВ 110
Ударная вязкость стали 08Ю KCU, (Дж/см2)
Т= -40 °С Т= -60 °С Состояние поставки
73-108 67-79 Лист горячекатаный
Краткие обозначения:
σв - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
  ε - относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ0,05 - предел упругости, МПа
  Jк - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ0,2 - предел текучести условный, МПа
  σизг - предел прочности при изгибе, МПа
δ5,δ4,δ10 - относительное удлинение после разрыва, %
  σ-1 - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σсж0,05 и σсж - предел текучести при сжатии, МПа
  J-1 - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν - относительный сдвиг, %
  n - количество циклов нагружения
sв - предел кратковременной прочности, МПа   R и ρ - удельное электросопротивление, Ом·м
ψ - относительное сужение, %
  E - модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2   T - температура, при которой получены свойства, Град
sT - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа   l и λ - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)
HB - твердость по Бринеллю
  C - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
HV
- твердость по Виккерсу   pn и r - плотность кг/м3
HRCэ
- твердость по Роквеллу, шкала С
  а - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С
HRB - твердость по Роквеллу, шкала В
  σtТ - предел длительной прочности, МПа
HSD
- твердость по Шору   G - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа
almata@zakaz-met.ru
Ваш город: Алматы
Наверх
Напишите нам