Сталь марки 20К

Марка: 20К (заменитель: 15К)
Класс: Сталь конструкционная углеродистая качественная
Вид поставки: лист толстый ГОСТ 5520-79 , ГОСТ 19903-74.
Использование в промышленности: фланцы, днища, цельнокованые и сварные барабаны паровых котлов, полумуфты, корпуса аппаратов и другие детали котлостроения и сосудов, работающие под давлением и при температуре до 450 °С.
Химический состав в % стали 20К
C 0,16 - 0,24
Si 0,15 - 0,3
Mn 0,55 - 0,85
Ni до 0,3
S до 0,04
P до 0,04
Cr до 0,3
Cu до 0,3
As до 0,08
Fe ~97
Зарубежные аналоги марки стали 20К
США Gr.60, K01701, K02401, K02402, K02505, K02801, X42
Германия 1.0426, ASt41, H3, H4, P265GH, St45-8
Япония SG295, SGV410, SGV450, SGV480, SM53B, SM53C, SPV235, SPV315
Франция A42AP, A42CP, A42F, P265GH
Англия 1501Gr.164-360, 151-400, 161-430, 164-360, 400-22, P265GH
Евросоюз P265GH
Италия Fe4102KG, Fe4102KW, Fe410KW, P265GH
Бельгия D42-2
Испания A42RCI, A42RCII
Швеция 1430, 1431, 1432
Болгария 16K, P265GH
Венгрия KL2C, P265GH
Польша St3M, St41K
Румыния K410, OL44.3
Чехия 11416, 11418, 11431
Австрия St41KW
Юж.Корея SPPV315, SPPV355
Дополнительная информация и свойства
Температура критических точек: Ac1 = 724 , Ac3(Acm) = 845 , Ar3(Arcm) = 817 , Ar1 = 682
Температура ковки, °С: начала 1260, крнца 750.
Свариваемость материала: без ограничений. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС.
Флокеночувствительность: не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.
Механические свойства стали 20К
Состояние поставки Сечение, мм σ0,2 (МПа)
σв(МПа) δ5 (%) KCU (Дж / см2)
в состоянии поставки после механическго старения
не менее
Листы категорий: 2-5, 10, 11, 16, 18 До 20
21-40
41-60
245
235
225
400-510 25
24
23
59
54
49
29
24
24
Механические свойства стали 20К в горячекатаном состоянии в зависимости от тепловой выдержки
Тепловая выдержка σ0,2 (МПа)
σв(МПа) δ5 (%) ψ % KCU (Дж / см2)
Время, ч Температура, °С
10000
30000
40000
10000
30000
450
450
450
500
500
235-245
235
210
185-215
175-195
425
395
395
350-360
360
30-32
32
29-31
27-31
30-33
59-65
62
60-62
65-68
62-64
55-83
82-125
81-104
75-137
88-125
Механические свойства стали 20К в зависимости от температуры испытания
Температура испытания, °С σ0,2 (МПа) σв(МПа) δ5 (%) ψ % KCU (Дж / см2)
Листы толщиной 37-40 мм, горячекатаные
20
100
200
300
400
500
600
215-245
195
195
165
165
155
59
400-440
390
---
---
370
250
110
30
20
15-17
23
24
23
31-37
56
47-55
39
44-51
61
61
73-81
62-103
88-167
73-137
64-113
54-78
44-78
59-225
Листы толщиной 37-40 мм после отжига при 880-900 °С
20
200
300
400
500
600
245
180-225
145-185
135-175
120-150
69-98
400-430
350-500
350-510
320-400
200-270
110-150
30
17-28
24
22-33
24-43
36-48
55-60
43-62
52-60
60-73
71-83
84-91
73-98
83-117
78-93
59-73
49-64
113
Механические свойства стали 20К при испытаниии на длительную прочность
Температура испытания, °С
Предел ползучести, МПа
Скорость ползучести %/ч
Предел длительной прочности, МПа, не менее
Длительность испытания, ч Температура, °С
400
450
450
---
108
94
63
---
1/100000
1/10000
1/100000
---
127
93
75
54
10000
100000
10000
100000
450
450
500
500
Предел текучести σ0,2, МПа (ГОСТ 5520-79)
Температура испытания, °С
200 250 300 350 400 450
215 195 175 155 135 120
Физические свойства стали 20К
T (Град) E 10- 5 (МПа) a 10 6 (1/Град) l (Вт/(м·град)) r (кг/м3) C (Дж/(кг·град)) R 10 9 (Ом·м)
20 2.11 7870 482 200
100 2.08 51 7840 486 219
200 2.05 12 49 7810 498 292
300 2 12.8 46 7780 514 381
400 1.91 13.2 42 7740 533 487
500 1.8 13.6 39 7710 555 601
600 1.65 13.85 36 7670 584 758
700 7630 636 925
800 7640 703 1094
900 7610 703 1135
1000 7550 695 1167
1100 7490 691 1194
1200 687 1219
Краткие обозначения:
σв - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
  ε - относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ0,05 - предел упругости, МПа
  Jк - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ0,2 - предел текучести условный, МПа
  σизг - предел прочности при изгибе, МПа
δ5,δ4,δ10 - относительное удлинение после разрыва, %
  σ-1 - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σсж0,05 и σсж - предел текучести при сжатии, МПа
  J-1 - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν - относительный сдвиг, %
  n - количество циклов нагружения
sв - предел кратковременной прочности, МПа   R и ρ - удельное электросопротивление, Ом·м
ψ - относительное сужение, %
  E - модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2   T - температура, при которой получены свойства, Град
sT - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа   l и λ - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)
HB - твердость по Бринеллю
  C - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
HV
- твердость по Виккерсу   pn и r - плотность кг/м3
HRCэ
- твердость по Роквеллу, шкала С
  а - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С
HRB - твердость по Роквеллу, шкала В
  σtТ - предел длительной прочности, МПа
HSD
- твердость по Шору   G - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа
almata@zakaz-met.ru
Ваш город: Алматы
Наверх
Напишите нам