Сталь марки 25

Марка: 25 (заменитель: 20, 30)
Класс: Сталь конструкционная углеродистая качественная
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 1050-88, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 8240-97, ГОСТ 8239-89. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 10702-78. Лист толстый ГОСТ 19903-74, ГОСТ 1577-93. Лист тонкий ГОСТ 16523-97 . Лента ГОСТ 6009-74 , ГОСТ 2284-79. Полоса ГОСТ 103-2006, ГОСТ 82-70, ГОСТ 1577-93. Проволока ГОСТ 17305-91, ГОСТ 5663-79. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 8479-70, ГОСТ 1133-71.
Использование в промышленности: оси, валы, соединительные муфты, собачки, рычаги, вилки, шайбы, валики, болты, фланцы, тройники, крепежные детали и другие неответственные детали; после ХТО — винты, втулки, собачки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости и износостойкости при невысокой прочности сердцевины.
Химический состав в % стали 25
C 0,22 - 0,3
Si 0,17 - 0,37
Mn 0,5 - 0,8
Ni до 0,25
S до 0,04
P до 0,035
Cr до 0,25
Cu до 0,25
As до 0,08
Fe ~97
Зарубежные аналоги марки стали 25
США 1025, G10250, M1025
Германия 1.0406, 1.1158, C25, C25E, C26D, Ck25
Япония S25C, S28C, SWRCH25K
Франция 2C25, C25, C25E, FR28, XC25
Англия 070M26, 1C25, C25, C25E
Евросоюз 1.1158, 2C25, C25, C25E
Италия C22E, C22R, C25, C25E, C25R
Бельгия C25-2
Испания C25E, C25k, F.1120
Китай 25, 25Z, ML25
Швеция 1450
Болгария 25, C25E
Венгрия C25E
Польша 20G, 25
Румыния OLC25, OLC25q, OLC25X
Чехия 12030
Юж.Корея SM25C, SM28C
Дополнительная информация и свойства
Термообработка: Закалка и отпуск
Температура ковки, °С: начала 1280, конца 700, охлаждение на воздухе.
Твердость материала: HB 10 -1 = 207 МПа
Температура критических точек: Ac1 = 735 , Ac3(Acm) = 835 , Ar3(Arcm) = 825 , Ar1 = 680
Свариваемость материала: без ограничений, кроме деталей после ХТО. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, КТС
Флокеночувствительность: не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.
Обрабатываемость резанием: в горячекатанном состоянии при σв=450 - 490 МПа, К υ тв. спл=1,7 и Кυ б.ст=1,6
Механические свойства проката
ГОСТ Состояние поставки σв(МПа) δ5 (δ4) (%) ψ % НВ, не более
не менее
1050-88

10702-78
1577-93
4041-71 (Образцы поперечные)
16523-70 (Образцы поперечные)

Сталь горячекатаная, кованая, калиброванная и серебрянка 2-й категории после нормализации
Сталь калиброванная 5-й категории после отжига или высокого отпуска
Сталь нагартованная калиброванная и калиброванная со специальной отделкой без термообработки
Полосы нормализованные или горячекатаные
Лист термообработанный 1-2-й категории
Лист горячекатаный
Лист холоднокатаный
450
410
540
450
390-540
390-540
390-540
23
19
7
23
26
(21)
(22)
50
50
40
50
---
---
---
---
---
217
---
138
---
---
Механические свойства поковок (ГОСТ 8479-70)
Термообработка Сечение, мм σ0,2 (МПа)
σв(МПа) δ5 (%) ψ % KCU (Дж / см2) НВ, не более
не менее
Закалка. Отпуск
Нормализация







Закалка. Отпуск
До 100
100-300
300-500
До 100
100-300
300-500
До 100
100-300
До 100
100-300
175
175
175
195
195
195
215
215
245
275
350
350
350
390
390
390
430
430
470
530
28
24
22
26
23
20
24
20
22
17
55
50
45
55
50
45
53
48
48
38
64
59
59
59
54
49
54
49
49
34
101-143
101-143
101-143
111-156
111-156
111-156
123-167
123-167
143-179
156-197
Механические свойства стали после ХТО
Режим ХТО Сечение, мм σ0,2 (МПа)
σв(МПа) δ5 (%) ψ % НВ, не более
не менее
Цементация 920-950 °С, закалка 820-840 °С, вода, отпуск 180-200 °С, воздух 50 345
550
25 45
Сердцевины 170 HRC поверхности 55-63
Предел выносливости стали 25
σ-1, МПА
Состояние стали. Термообработка
203
186
245
225
Закалка 870 °С, масло. Отпуск 480 °С σ0,2 =330 МПа, σв=460 МПа
Отжиг. σв =410 МПа
При n=107. Нормализация
После прокатки. σ0,2 =400 МПа
Ударная вязкость стали 25 KCU, (Дж/см2)
Т= +20 °С
Т= -20 °С Т= -40 °С Т= -60 °С Термообработка
136-145
196
28-68
97-149
25-44
43-115
7,8
37-49
Отжиг
Нормализация
Механические свойства стали 25 при повышенных температурах
Температура испытаний, °С Состояние стали, условия испытания σ0,2 (МПа) σв(МПа) δ10 (δ5) (%) ψ % KCU (Дж / см2)
20
200
300
400
500
700
800
900
1000
1100
1200
1300
После прокатки. Скорость деформирования 0,8 мм/мин



Образец диаметром 6мм и длиной 30 мм, прокатанный. Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с





310
320
200
165
150
130
69
47
40
24
14
20
490
560
540
165
330
145
96
79
54
38
23
25
28
13
22
25
28
(42)
(57)
(53)
(60)
(66)
(101)
(67)
58
44
57
66
70
77
78
95
100
100
100
100
78
97
88
69
49
---
---
---
---
---
---
---
σ4001/10000 = 137 МПа, σ4001/100000= 103 МПа, σ4501/10000 = 81 МПа, σ4501/100000= 52 МПа
Физические свойства стали 25
T (Град) E 10- 5 (МПа) a 10 6 (1/Град) l (Вт/(м·град)) r (кг/м3) C (Дж/(кг·град)) R 10 9 (Ом·м)
20 1.98 7820 169
100 1.96 12.2 51 470 219
200 1.91 13 49 483 292
300 1.86 13.7 46 381
400 1.63 14.3 43 521 488
500 14.7 40 571 601
600 15 36 758
700 15.2 32 925
800 26
Краткие обозначения:
σв - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
  ε - относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ0,05 - предел упругости, МПа
  Jк - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ0,2 - предел текучести условный, МПа
  σизг - предел прочности при изгибе, МПа
δ5,δ4,δ10 - относительное удлинение после разрыва, %
  σ-1 - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σсж0,05 и σсж - предел текучести при сжатии, МПа
  J-1 - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν - относительный сдвиг, %
  n - количество циклов нагружения
sв - предел кратковременной прочности, МПа   R и ρ - удельное электросопротивление, Ом·м
ψ - относительное сужение, %
  E - модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2   T - температура, при которой получены свойства, Град
sT - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа   l и λ - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)
HB - твердость по Бринеллю
  C - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
HV
- твердость по Виккерсу   pn и r - плотность кг/м3
HRCэ
- твердость по Роквеллу, шкала С
  а - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С
HRB - твердость по Роквеллу, шкала В
  σtТ - предел длительной прочности, МПа
HSD
- твердость по Шору   G - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа
almata@zakaz-met.ru
Ваш город: Алматы
Наверх
Напишите нам