Сталь марки ВСт3сп

Марка: ВСт3сп (заменитель: ВСт3пс)
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 535-2005 , ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 19771-74, ГОСТ 19772-74, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-76, ГОСТ 8283-77, ГОСТ 380-71, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 8239-89. Лист толстый ГОСТ 19903-74. Лист тонкий ГОСТ 19903-74. Лента ГОСТ 503-81, ГОСТ 6009-74 . Полоса ГОСТ 82-70, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 535-2005 . Поковки и кованые заготовки ГОСТ 8479-70. Трубы ГОСТ 10706-76, ГОСТ 8734-75, ГОСТ 10705-80.
Класс: Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества
Использование в промышленности: несущие элементы сварных и несварных конструкций и деталей, работающих при положительных температурах. Фасонный и листовой прокат (5-й категории) — для несущих элементов сварных конструкций, работающих при переменных нагрузках: при толщине проката до 25 мм в интервале температур от —40 до +425 ° С; при толщине проката свыше 25 мм — от —20 до +425 °С при условии поставки с гарантируемой свариваемостью.
Химический состав в % стали ВСт3сп
C 0,14 - 0,22
Si 0,12 - 0,3
Mn 0,4 - 0,65
Ni до 0,3
S до 0,05
P до 0,04
Cr до 0,3
Cu до 0,3
As до 0,08
Fe ~98
Зарубежные аналоги марки стали ВСт3сп
США A570-36
Германия RSt37-2
Дополнительная информация и свойства
Термообработка: Состояние поставки
Температура ковки: °С: начала 1300, конца 750. Охлаждение на воздухе
Температура критических точек: Ac1 = 735 , Ac3(Acm) = 850 , Ar3(Arcm) = 835 , Ar1 = 680
Свариваемость материала: без ограничений; способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС и КТС. Для толщины более 36 мм рекомендуется подогрев и последующая термическая обработка/
Флокеночувствительность: не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.
Обрабатываемость резанием: в горячекатаном состоянии при HB 124 и σв=400 МПа, К υ тв. спл=1,8 и Кυ б.ст=1,6
Механические свойства проката
ГОСТ Состояние поставки Сечение, мм σ0,2 (МПа)
σв(МПа) δ5 (δ5)(%)
не менее
380-71



16523-70
(Образцы поперечные)


Прокат горячекатаный



Листы горячекатаные


Листы холоднокатаные
До 20
Св. 20 до 40
Св. 40 до 100
Св. 100
До 2,0 вкл
Св. 2,0 до 3,9 вкл
До 2,0 вкл
Св. 2,0 до 3,9 вкл
245
235
225
205
---

---

370-480



370-480

370-480

26
25
23
23
(20)
(22)
(22)
(24)
Механические свойства поковок из стали ВСт3сп
ГОСТ Состояние поставки, режим термообработки Сечение, мм σ0,2 (МПа)
σв(МПа) δ5 (%) ψ % KCU (Дж / см2) НВ
не менее
8479-70



Нормализация До 100
100-300
До 100
100-300
175
175
195
195
353
353
392
392
28
24
26
23
55
50
55
54
64
59
59
54
101-143

111-156

Ударная вязкость KCU, Дж/см2 (ГОСТ 380-71)
Вид проката Направление вырезки образца Сечение, мм Т= +20 °С
Т= -20 °С после механического старения
не менее
Лист


Широкая полоса


Сортовой и фасонный

Поперчное


Продольное


Продольное


5-9
10-25
26-40
5-9
10-25
26-40
5-9
10-25
26-40
78
68
49
98
78
68
108
98
88
39
29
---
49
29
---
49
29
---
39
29
--
49
29
---
49
29
---
Механические свойства стали ВСт3сп при повышенных температурах
Температура испытаний, °С σ0,2 (МПа) σв(МПа) δ5 (%) ψ % KCU (Дж / см2)
Горячекатаная заготовка размерами 140 Х 120 мм
20
300
500
220
205
180
445
---
285
33
---
34
59
---
80
154
199
119
Лист и фасонный прокат в горячекатаном состоянии толщиной до 30 мм
20
200
300
400
500
205-340
215-285
205-265
155-255
125-175
420-520
---
---
275-490
215-390
28-37
---
---
34-43
36-43
56-68
---
---
60-73
60-73
---
---
---
---
---
Образец диаметром 6 мм, длиной 30 мм кованый и нормализованный. Скорость деформирования 16 мм/мин, скорость деформации 0,009 1/с
700
800
900
1000
1100
1200
73
51
38
25
19
14
100
63
65
43
31
25
57
95
84
79
80
84
96
95
100
100
100
100
---
---
---
---
---
---
Предел выносливости стали ВСт3сп
σ-1, МПА
n Состояние стали
191
93
213
107
107
2*103
Лист толщиной 40 мм в горячекатаном состоянии. Образец гладкий
Образцы диаметром 10 мм с надрезом
σв = 440 МПа
Физические свойства стали ВСт3сп
T (Град) E 10- 5 (МПа) a 10 6 (1/Град) l (Вт/(м·град)) r (кг/м3) C (Дж/(кг·град)) R 10 9 (Ом·м)
20 1.94
100 1.92
200 1.87
300 1.83
400 1.78
500 1.67
600 1.59
700 1.46
800 1.2
900 0.99
Краткие обозначения:
σв - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
  ε - относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ0,05 - предел упругости, МПа
  Jк - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ0,2 - предел текучести условный, МПа
  σизг - предел прочности при изгибе, МПа
δ5,δ4,δ10 - относительное удлинение после разрыва, %
  σ-1 - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σсж0,05 и σсж - предел текучести при сжатии, МПа
  J-1 - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν - относительный сдвиг, %
  n - количество циклов нагружения
sв - предел кратковременной прочности, МПа   R и ρ - удельное электросопротивление, Ом·м
ψ - относительное сужение, %
  E - модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2   T - температура, при которой получены свойства, Град
sT - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа   l и λ - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)
HB - твердость по Бринеллю
  C - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
HV
- твердость по Виккерсу   pn и r - плотность кг/м3
HRCэ
- твердость по Роквеллу, шкала С
  а - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С
HRB - твердость по Роквеллу, шкала В
  σtТ - предел длительной прочности, МПа
HSD
- твердость по Шору   G - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа
almata@zakaz-met.ru
Ваш город: Алматы
Наверх
Напишите нам