Сталь марки 08Х13
| Марка: 08Х13 ( стар. 0Х13 ЭИ496, AISI 409 ) (заменители: , ) Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 18968-73 , ГОСТ 19442-74 . Калиброванный пруток ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 18907-73. Лист толстый ГОСТ 7350-77. Лист тонкий ГОСТ 5582-75. Полоса ГОСТ 4405-75 , ГОСТ 103-2006 , ГОСТ 18968-73. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 18968-73, ГОСТ 25054-81. Трубы ГОСТ 9941-81, ГОСТ 9940-81 Класс: Сталь коррозионно-стойкая жаропрочная Использование в промышленности: детали с повышенной пластичностью, подвергающиеся ударным нагрузкам (клапаны гидравлических прессов, предметы домашнего обихода), а также изделия, подвергающиеся действию слабоагрессивных сред (атмосферные осадки, водные растворы солей органических кислот при комнатной температуре и другие), лопатки паровых турбин, клапаны, болты и трубы; сталь ферритного класса |
| Химический состав в % стали 08Х13 ( стар. 0Х13 ЭИ496 ) | ||
| C | до 0,08 | |
| Si | до 0,8 | |
| Mn | до 0,8 | |
| Ni | до 0,6 | |
| S | до 0,025 | |
| P | до 0,03 | |
| Cr | 12 - 14 | |
| Fe | ~84 | |
| Зарубежные аналоги марки стали 08Х13 ( стар. 0Х13 ЭИ496 ) | |
| США | AISI 409, 4105, 410S, 429, S40500 |
| Германия | 1.4000, 1.4001, X6CM3, X6Cr13, X7CM4, X7Cr13, X7Cr14 |
| Япония | SUS403, SUS410, SUS410S, SUS429 |
| Франция | 410F90, Z6C13, Z8C113FF, Z8C12, Z8C13FF |
| Англия | 403S17 |
| Евросоюз | 1.400, X6Cr13 |
| Италия | X6CM3, X6Cr13 |
| Испания | F.3110, X6CM3, X6Cr13 |
| Китай | OCr13 |
| Швеция | 2301 |
| Польша | OH13 |
| Чехия | 17020 |
| Дополнительная информация и свойства |
| Удельный вес: 7760 кг/м3 Термообработка: Закалка 960 - 1020oC, вода, Отпуск 680 - 780oC, воздух Температура ковки, °С: начала 1220, конца 850. Сечения до 300 мм охлаждаются в штабелях на воздухе Твердость материала: HB 10 -1 = 149 -159 МПа Температура критических точек: Ac1 = 730 , Ac3(Acm) = 850 , Ar3(Arcm) = 820 , Ar1 = 700 Обрабатываемость резанием: в закаленном и отпущенном состоянии при HB 149-159 и σв=590 МПа, К υ тв. спл=1,4, Кυ б.ст=0,7 Свариваемость материала: ограниченно свариваемая Склонность к отпускной хрупкости: склонна |
| Механические свойства стали 08Х13 ( стар. 0Х13 ЭИ496 ) | ||||||||
| ГОСТ | Состояние поставки, режим термообработки | Сечение, мм | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) | HB(HRCэ), не более |
| ГОСТ 5949-75 | Прутки. Закалка 1000-1050 °С, масло. Отпуск 700-800 °С, масло. | 60 | 410 | 590 | 20 | 60 | 98 | - |
| ГОСТ 7350-77 | Листы горячекатаные или холоднокатаные. Закалка 960-1020 °С, вода или воздух. Отпуск 680-780 °С, воздух или печь (Образцы поперечные). | Св. 4 | 294 | 422 | 23 | - | - | - |
| ГОСТ 25054-81 | Поковки. Закалка 1000-1050 °С, масло. Отпуск 700-780°С, масло. | До 1000 | 392 | 539 | 14 | 35 | 49 | 187-229 |
| Механические свойства стали 08Х13 ( стар. 0Х13 ЭИ496 ) в зависимости от тепловой выдержки | |||||||
| Режим термообработки | Температура, °С | Время, ч | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) |
| Лист. Закалка 1000-1020 ºС. Отпуск 680-700 ºС, 12 ч | Без тепловой выдержки | 314-353 310 | 500-510 490 | 29-31 35 | 73-75 74 | 2352-2842 227 | |
| 450 | 5000 | ||||||
| Ударная вязкость листа стали 08Х13 ( стар. 0Х13 ЭИ496 ) сечением 20 мм KCU, (Дж/см2) | |||
| Т= -20 °С | Т= -40 °С | Т= -60 °С | Термообработка |
| 6-11 | 4-7 | 1-5 | Закалка 1000-1020 °С, вода. Отпуск 680-700 °С, охлаждение 12 ч, воздух |
| Механические свойства стали 08Х13 ( стар. 0Х13 ЭИ496 ) при повышенных температурах | |||||
| Температура испытаний, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) |
| Лист сечением 20 мм. Закалка 1000-1020 °С, вода. Отпуск 680-700 °С, охлаждение 12 ч, воздух. При 20 °С HB 148-156 | |||||
| 20 100 200 300 400 450 500 600 | 275-350 275-295 245-275 235-275 215-255 195-245 185-225 145-165 | 460-510 430 400-420 380-400 340-470 310-320 215-285 165-180 | 25-37 28-29 27-29 22-27 23-26 23-30 26-37 34-45 | 73-80 77-79 75-78 73-77 71-79 72-77 73-84 87-89 | 235-323 353 333-372 333-363 343-363 323-343 294-323 245-265 |
| Пруток сечением 20 мм. Отжиг | |||||
| 20 400 500 600 | 285 210 160 105 | 480 350 290 170 | 36 30 40 51 | 84 82 85 92 | 295 - - - |
| Механические свойства 08Х13 ( стар. 0Х13 ЭИ496 ) при испытаниях на длительную прочность | ||
| Температура испытания, °С | Предел длительной прочности, МПа | Длительность испытания, ч |
| 500 550 600 | 121 62 31 | 10000 |
| 550 | 45 | 100000 |
| Механические свойства стали 08Х13 ( стар. 0Х13 ЭИ496 ) при Т=20oС | |||||||
| Прокат | Размер | Напр. | σв(МПа) | sT (МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) |
| Трубы | 372 | 22 | |||||
| Лист толстый | 430 | 300 | 23 | ||||
| Сорт | 600 | 420 | 20 | 60 | 980 | ||
| Лист тонкий | 410 | 21 | |||||
| Поковки | 539 | 392 | 14 | 35 | 500 | ||
| Физические свойства стали 08Х13 ( стар. 0Х13 ЭИ496 ) | ||||||
| T (Град) | E 10- 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) | l (Вт/(м·град)) | r (кг/м3) | C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
| 20 | 2.17 | 7760 | 506 | |||
| 100 | 2.12 | 10.5 | 28 | 7740 | 462 | 584 |
| 200 | 2.06 | 11.1 | 28 | 7710 | 679 | |
| 300 | 1.98 | 11.4 | 28 | 769 | ||
| 400 | 1.89 | 11.8 | 28 | 854 | ||
| 500 | 1.8 | 12.1 | 27 | 938 | ||
| 600 | 12.3 | 26 | 1021 | |||
| 700 | 12.5 | 26 | 1103 | |||
| 800 | 12.8 | 25 | ||||
| Краткие обозначения: | ||||
| σв | - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | - относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
| σ0,05 | - предел упругости, МПа | Jк | - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
| σ0,2 | - предел текучести условный, МПа | σизг | - предел прочности при изгибе, МПа | |
| δ5,δ4,δ10 | - относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| σсж0,05 и σсж | - предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| ν | - относительный сдвиг, % | n | - количество циклов нагружения | |
| sв | - предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | - удельное электросопротивление, Ом·м | |
| ψ | - относительное сужение, % | E | - модуль упругости нормальный, ГПа | |
| KCU и KCV | - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | - температура, при которой получены свойства, Град | |
| sT | - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) | |
| HB | - твердость по Бринеллю | C | - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] | |
| HV | - твердость по Виккерсу | pn и r | - плотность кг/м3 | |
| HRCэ | - твердость по Роквеллу, шкала С | а | - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С | |
| HRB | - твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | - предел длительной прочности, МПа | |
| HSD | - твердость по Шору | G | - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа | |
