Сталь марки 08Х18Н10
Марка: 08Х18Н10 ( стар. 0Х18Н10, аналог AISI 304 ) (заменители: - ) Класс: Сталь коррозионно-стойкая жаропрочная Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 18907-73 . Лист толстый ГОСТ 7350-77. Лист тонкий ГОСТ 5582-75. Лента ГОСТ 4986-79. Полоса ГОСТ 4405-75 , ГОСТ 103-2006. Проволока ГОСТ 18143-72. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054-81. Трубы ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81 Использование в промышленности: трубы, детали печной арматуры, теплообменники, муфели, реторты, патрубки, коллекторы выхлопных систем, электроды искровых зажи гательных свечей, сварные аппараты и сосуды химического машиностроения, работающие при температуре от —196 до 600 °С в средах средней активности; сталь аустенитного класса |
Химический состав в % стали 08Х18Н10 ( стар. 0Х18Н10 ) | ||
C | до 0,08 | |
Si | до 0,8 | |
Mn | до 0,2 | |
Ni | 9 - 11 | |
S | до 0,02 | |
P | до 0,035 | |
Cr | 17 - 19 | |
Ti | до 0,5 | |
Cu | до 0,3 | |
Fe | ~69 |
Зарубежные аналоги марки стали 08Х18Н10 ( стар. 0Х18Н10 ) | |
США | AISI 304, 304H, S30400 |
Германия | 1.4301, 1.5301, X5CrNi18-10, X5CrNi18-9, X6CrNi18-9 |
Япония | SUS304 |
Франция | 304F00, X5CrNi18-10, Z4CN19-10FF, Z5CN17-08, Z6CN18-09, Z7CN18-09 |
Англия | , 304S11, 304S15, 304S16, 304S17, 304S18, 304S25, 304S31 |
Евросоюз | 1.4301, X5CrNi18-10, X6CrNi18-10 |
Италия | X3CrNi18-10, X5CrNi18-10 |
Испания | F.3504, F.3551, X5CrNi18-10 |
Китай | 0Cr19Ni9, OCr18Ni9 |
Швеция | 2332, 2333 |
Польша | 0H18N9 |
Чехия | 17240 |
Австрия | X5CrNi18-10OS |
Дополнительная информация и свойства |
Удельный вес: 7850 кг/м3 Термообработка: Закалка 1020 - 1100 oC Температура ковки, °С: начала 1200, конца 850. Сечения до 300 мм охлаждаются в штабелях на воздухе Твердость материала: HB 10 -1 = 170 МПа Свариваемость материала: без ограничений. |
Механические свойства стали 08Х18Н10 ( стар. 0Х18Н10 ) | ||||||
ГОСТ | Состояние поставки, режим термообработки | Сечение, мм | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5(δ4)(%) | ψ % |
ГОСТ 5949-75 | Прутки. Закалка 1020-1100 °С, воздух, масло, вода. | 60 | 196 | 470 | 40 | 55 |
ГОСТ 18907-73 | Прутки шлифованные, обработанные на заданную прочность. | 1-30 | - | 640-780 | 20 | - |
ГОСТ 7350-77 (Образцы поперечные) | Листы горячекатаные и холоднокатаные. Закалка 1050-1100 °С, вода или воздух. | Св. 4 | 206 | 509 | 43 | - |
ГОСТ 25054-81 | Поковки. Закалка 1050-1100 °С, вода или воздух. | До 1000 | 196 | 470 | 40 | 45 |
ГОСТ 4986-79 | Лента холоднокатанная. Закалка 1050-1080 °С, вода, воздух. | 0,2-2,0 | - | 540 | (40) | - |
ГОСТ 18143-72 | Проволока: - термообработанная - нагартованная | 0,2-1,0 | - - | 590-880 1080 | 20 - | - - |
Механические свойства 08Х18Н10 ( стар. 0Х18Н10 ) при испытаниях на длительную прочность | ||
Температура испытания, °С | Предел длительной прочности, МПа, не менее | Длительность испытания, ч |
704 815 | 39 18 | 10000 10000 |
Механические свойства стали 08Х18Н10 ( стар. 0Х18Н10 ) при повышенных температурах | ||||
Температура испытаний, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % |
Закалка 1000-1120 ºС, вода | ||||
20 400 480 540 600 650 700 750 800 | 210 110 98 96 82 76 74 73 69 | 570 410 380 360 330 290 235 185 150 | 60 46 45 44 39 37 35 31 30 | 70 69 69 70 58 44 36 28 18 |
Ударная вязкость стали 08Х18Н10 ( стар. 0Х18Н10 ) KCU, (Дж/см2) | |||
Т= +20 °С | Т= -40 °С | Т= -78 °С | Состояние поставки |
75-93 187-206 | 78-93 183-301 | 71-75 184-302 | Холоднокатанное состояние. Горячекатанное состояние. |
Коррозионная стойкость стали 08Х18Н10 ( стар. 0Х18Н10 ) | |||
Среда | Температура, ºС | Длительность испытания, ч | Глубина коррозии, мм/год |
Вода, пар Морская вода 5 % раствор H2SO4 | 600 20 20 | - - 384 | 0,1 0,1 0,6 |
Механические свойства стали 08Х18Н10 ( стар. 0Х18Н10 ) при Т=20oС | |||||||
Прокат | Размер | Напр. | σв(МПа) | sT (МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) |
Пруток | Ж 60 | 470 | 196 | 40 | 55 | ||
Лист тонкий | 510 | 45 | |||||
Лист тонкий нагартован. | 740-930 | 25 | |||||
Лист толстый | 510 | 205 | 43 | ||||
Трубы холоднодеформир. | 529 | 37 |
Физические свойства стали 08Х18Н10 ( стар. 0Х18Н10 ) | ||||||
T (Град) | E 10- 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) | l (Вт/(м·град)) | r (кг/м3) | C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
20 | 1.96 | 17 | 7850 | 800 | ||
100 | 16 | 504 | ||||
200 | 17 | |||||
300 | 17 | |||||
400 | 18 | |||||
500 | 18 |
Краткие обозначения: | ||||
σв | - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | - относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
σ0,05 | - предел упругости, МПа | Jк | - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
σ0,2 | - предел текучести условный, МПа | σизг | - предел прочности при изгибе, МПа | |
δ5,δ4,δ10 | - относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
σсж0,05 и σсж | - предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
ν | - относительный сдвиг, % | n | - количество циклов нагружения | |
sв | - предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | - удельное электросопротивление, Ом·м | |
ψ | - относительное сужение, % | E | - модуль упругости нормальный, ГПа | |
KCU и KCV | - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | - температура, при которой получены свойства, Град | |
sT | - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) | |
HB | - твердость по Бринеллю | C | - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] | |
HV | - твердость по Виккерсу | pn и r | - плотность кг/м3 | |
HRCэ | - твердость по Роквеллу, шкала С | а | - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С | |
HRB | - твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | - предел длительной прочности, МПа | |
HSD | - твердость по Шору | G | - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |