Сталь марки 12Х18Н9
Марка: 12Х18Н9 ( стар. Х18Н9 ) (заменители: 20Х13Н4Г9, 12Х17Г9АН4, 10Х14Г14Н4Т) Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 18907-73 . Лист толстый ГОСТ 7350-77. Лист тонкий ГОСТ 5582-75. Полоса ГОСТ 4405-75 , ГОСТ 103-2006. Проволока ГОСТ 18143-72. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054-81. Трубы ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81, ГОСТ 14162-79 Класс: Сталь коррозионно-стойкая жаропрочная Использование в промышленности: холоднокатаный лист и лента повышенной прочности для различных деталей и конструкций, свариваемых точечной сваркой, а также для изготовления труб и других деталей; сталь аустенитного класса |
Химический состав в % стали 12Х18Н9 ( стар. Х18Н9 ) | ||
C | до 0,12 | |
Si | до 0,8 | |
Mn | до 2 | |
Ni | 8 - 10 | |
S | до 0,02 | |
P | до 0,035 | |
Cr | 17 - 19 | |
Fe | ~70 |
Зарубежные аналоги марки стали 12Х18Н9 ( стар. Х18Н9 ) | |
США | 301, 302, 303, S30200 |
Германия | 1.4300, 1.4305, 1.4310, 1.4319, X10CrNiTi18-9, X12CrNi17-7, X12CrNi18-8, X5CrNi18-7, X5CrNi18-9 |
Япония | SUS302 |
Франция | Z10CN18-09, Z10CNF18-09, Z12CN17-07 |
Англия | 302S25, 302S26, 304S21 |
Италия | X10CrNi18-09, X10CrNi18-10 |
Испания | F.3507, F.3508, F.3517, X10CrNi18-09 |
Китай | 1Cr18Ni9 |
Швеция | 2331 |
Чехия | 17241 |
Дополнительная информация и свойства |
Удельный вес: 7900 кг/м3 Термообработка: Закалка 1050 - 1100oC, Охлаждение воздух Температура ковки, °С: начала 1200, конца 850. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе Твердость материала: HB 10 -1 = 179 МПа Свариваемость материала: без ограничений. |
Механические свойства стали 12Х18Н9 ( стар. Х18Н9 ) | |||||
ГОСТ | Состояние поставки, режим термообработки | Сечение, мм | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5(δ4) (%) |
ГОСТ 5949-75 | Прутки. Закалка 1050-1100 °С, воздух, масло, вода. | 60 | 196 | 490 | 45 |
ГОСТ 18907-73 | Прутки шлифованные, обработанные на заданную прочность. | 1-30 | - | 640-880 | 20 |
ГОСТ 7350-77 (Образцы поперечные) ГОСТ 5582-75 (Образцы поперечные) | Листы горячекатаные и холоднокатаные: - закалка 1050-1120 °С, вода или водяной душ. - закалка 1050-1080 °С, вода, воздух. Листы нагартованные | Св. 4 До 3,9 До 3,9 | 216 - - | 530 540 930-1230 | 38 38 13 |
ГОСТ 25054-81 | Поковки. Закалка 1050-1100 °С, вода. | До 1000 | 196 | 490 | 35 |
ГОСТ 4986-79 | Лента холоднокатанная: - закалка 1050-1080 °С, вода, воздух. - полунагартованная - нагартованная - высоконагартованная | 0,2-2 | - | 540 800 1000 1150 | (35) (15) (5) (3) |
ГОСТ 9940-81 ГОСТ 9941-81 | Трубы бесшовные: - горячедеформированные без термообработки - холодно- и теплодеформированные, термообработанные | 3,5-32 0,2-22 | - - | 529 549 | 40 37 |
Механические свойства стали 12Х18Н9 ( стар. Х18Н9 ) при повышенных температурах | |||||
Температура испытаний, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / см2) |
Пруток. Закалка 1080 °С, воздух | |||||
20 200 300 400 500 550 600 650 700 | 230 180 160 150 140 140 120 120 120 | 560 450 420 420 400 390 350 280 270 | 46 36 29 26 30 31 28 27 20 | 66 68 66 61 60 61 51 52 40 | 220 250 260 290 200 270 200 250 260 |
Образец диаметром 10 мм и длинной 50 мм, прокатанный. Скорость деформирования 1,1 мм/мин. Скорость деформации 0,0004 с-1 | |||||
700 800 900 1000 1100 1200 | - - - - - - | 210 120 68 38 30 16 | 47 57 65 56 64 45 | 76 70 66 60 59 71 | - - - - - - |
Механические свойства стали 12Х18Н9 ( стар. Х18Н9 ) в зависимости от степени пластической деформации | |||
Степень обжатия, % | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) |
0 5 10 15 20 25 30 | 215 255 305 355 390 430 430 | 590 630 670 710 730 770 800 | 72 64 55 47 41 32 20 |
Ударная вязкость стали 12Х18Н9 ( стар. Х18Н9 ) KCU, (Дж/см2) | |||
Т= +20 °С | Т= -40 °С | Т= -78 °С | Состояние поставки и термообработка |
330 333 183 | 314 - - | 307 333 165 | Прутки диаметром 20 мм. Закалка 1150 °С, вода. Прутки диаметром 22 мм. Закалка 1100 °С, σв = 670 МПа, σ0,2 = 245 МПа. В состоянии поставки. |
Предел выносливости σ-1 = 490 МПа при n = 79 • 10-6 и σв = 1450 МПа.
Механические свойства 12Х18Н9 ( стар. Х18Н9 ) при испытаниях на длительную прочность | ||||
Температура испытания, °С | Предел ползучести, МПа | Скорость ползучести %/ч | Предел длительной прочности, МПа, не менее | Длительность испытания, ч |
540 650 704 815 704 815 | 118 48 | 1/10000 1/10000 | 127 66 98 43 | 10 10 100 100 |
Коррозионная стойкость стали 12Х18Н9 ( стар. Х18Н9 ) | |||
Среда | Температура, ºС | Длительность испытания, ч | Глубина коррозии, мм/год |
Вода Воздух влажный + HCl Морская вода | 20 20 20 | - 3288 142 | 0,1 0,075 0,008 |
Механические свойства стали 12Х18Н9 ( стар. Х18Н9 ) при Т=20oС | |||||||
Прокат | Размер | Напр. | σв(МПа) | sT (МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) |
Лист тонкий нагартован. | 930-1230 | 13 | |||||
Сорт | 60 | 490 | 196 | 45 | 55 | ||
Лист толстый | 530 | 215 | 38 | ||||
Трубы холоднодеформир. | 549 | 37 | |||||
Трубы горячедеформир. | 529 | 40 |
Физические свойства стали 12Х18Н9 ( стар. Х18Н9 ) | ||||||
T (Град) | E 10- 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) | l (Вт/(м·град)) | r (кг/м3) | C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
20 | 2.05 | 15 | 7900 | 725 | ||
100 | 2.02 | 16.6 | 16.3 | 7860 | 504 | 792 |
200 | 1.97 | 17 | 17.5 | 7820 | 860 | |
300 | 1.9 | 17.2 | 18.8 | 7780 | 920 | |
400 | 1.81 | 17.5 | 21.3 | 7740 | 976 | |
500 | 1.73 | 17.9 | 23 | 7690 | 1028 | |
600 | 1.6 | 18.2 | 26.8 | 7650 | 1070 | |
700 | 1.5 | 18.6 | 25.9 | 7600 | 1117 | |
800 | 18.9 | 7560 | ||||
900 | 19.3 |
Краткие обозначения: | ||||
σв | - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | - относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
σ0,05 | - предел упругости, МПа | Jк | - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
σ0,2 | - предел текучести условный, МПа | σизг | - предел прочности при изгибе, МПа | |
δ5,δ4,δ10 | - относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
σсж0,05 и σсж | - предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
ν | - относительный сдвиг, % | n | - количество циклов нагружения | |
sв | - предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | - удельное электросопротивление, Ом·м | |
ψ | - относительное сужение, % | E | - модуль упругости нормальный, ГПа | |
KCU и KCV | - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | - температура, при которой получены свойства, Град | |
sT | - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) | |
HB | - твердость по Бринеллю | C | - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] | |
HV | - твердость по Виккерсу | pn и r | - плотность кг/м3 | |
HRCэ | - твердость по Роквеллу, шкала С | а | - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С | |
HRB | - твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | - предел длительной прочности, МПа | |
HSD | - твердость по Шору | G | - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |