Сталь марки 20Л
| Марка: 20Л (заменители 25Л, 30Л) Класс: Сталь для отливок обыкновенная Вид поставки: отливки ГОСТ 977-88 | |
| Использование в промышленности: шаботы, арматура, фасонные отливки деталей общего машиностроения, изготовляемые методом выплавляемых моделей, детали сварно-литых конструкций и другие детали, работающие при температуре от —40 до 450 °С. |
| Химический состав в % стали 20Л | ||
| C | 0,17 - 0,25 | |
| Si | 0,2 - 0,52 | |
| Mn | 0,35 - 0,9 | |
| Ni | до 0,3 | |
| S | до 0,045 | |
| P | до 0,04 | |
| Cr | до 0,3 | |
| Cu | до 0,3 | |
| Fe | ~99 | |
| Зарубежные аналоги марки стали 20Л | ||
| США | 1A, Gr.WCA, J02002, J02502 | |
| Германия | 1.0443, 1.0619, GP240GH, GS45 | |
| Япония | SC450, SCPH1 | |
| Франция | FB-M | |
| Англия | 430A | |
| Италия | GC20 | |
| Польша | L20 | |
| Чехия | 422643 | |
| Австрия | GS45 | |
| Дополнительная информация и свойства |
| Удельный вес: 7850 кг/м3 Термообработка: Нормализация 880 - 900oC, Отпуск 630 - 650oC, Температура критических точек: Ac1 = 735 , Ac3(Acm) = 854 , Ar3(Arcm) = 835 , Ar1 = 680 Свариваемость материала: без ограничений. Способы сварки: РДС, АДС под газовой защитой, ЭШС. Обрабатываемость резанием: в отожженном состоянии при HB 121-126 и σв=390 МПа, К υ тв. спл=1,5 и Кυ б.ст=1,35 Флокеночувствительность: не чувствительна. Склонность к отпускной хрупкости: не склонна. Температура начала затвердевания, °С: 1512-1521 Линейная усадка, %: 2.2 - 2.3 Жидкотекучесть, Кж.т.: 0,9 Склонность к образованию усадочной раковины, Ку.р.: 0,9 усадочной пористости, Ку.п.: 1,0 Показатель трещиноустойчивости, Кт.у.: 1,0 |
| Механические свойства стали 20Л в сечениях до 100 мм (ГОСТ 977-88) | |||||
| Состояние поставки, режим термообработки | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) |
| Нормализация 880-900 °C. Отпуск 630-650 °C | 220 | 420 | 22 | 35 | 500 |
| Механические свойства стали 20Л в зависимости от сечения | |||||||
| Сечение, мм | Место вырезки образца | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) | HB |
| Нормализация 870-890 °С, воздух до 250-300 °С. Отпуск 630-650 °С, воздух. | |||||||
| 10 30 50 | Ц | 215-225 200-265 200-275 | 450-495 425-480 460-480 | 27-37 31-37 31-33 | 45-63 48-63 48-57 | 60-83 64-96 | 131 134-143 124-143 |
| 100 | Ц К | 200-245 210-245 | 420-485 440-490 | 29-36 30-34 | 44-64 44-64 | 107-141 92-153 | 131-134 131-143 |
| 200 | Ц К | 210-255 210-265 | 430-470 430-485 | 14-34 19-37 | 24-61 28-64 | 103-149 90-127 | 121-143 131 |
| Ударная вязкость отливок из стали 20Л сечением 30 мм KCU, (Дж/см2) | ||||
| Т= +20 °С | Т= -20 °С | Т= -60 °С | Т= -80 °С | Термообработка |
| 55-83 | 41-64 | 6-12 | 3-5 | Нормализация 870-890 °С, воздух до 250-300 °С. Отпуск 630-650 °С, воздух. |
| Предел выносливости стали 20Л | ||
| σ-1, МПА | n | Термообработка |
| 211 196 | 107 | σ0,2=260 МПа, σв=470 МПа σ0,2=280 МПа, σв=500 МПа HB 137 |
| Физические свойства стали 20Л | ||||||
| T (Град) | E 10- 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) | l (Вт/(м·град)) | r (кг/м3) | C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
| 20 | 2.01 | 54 | 7850 | 170 | ||
| 100 | 1.96 | 12.2 | 53 | 487 | 220 | |
| 200 | 1.88 | 12.7 | 51 | 500 | 294 | |
| 300 | 1.83 | 13.1 | 48 | 517 | 385 | |
| 400 | 1.73 | 13.5 | 43 | 533 | 490 | |
| 500 | 1.65 | 13.9 | 39 | 559 | 604 | |
| 600 | 1.52 | 14.4 | 35 | 588 | 761 | |
| 700 | 1.32 | 14.9 | 32 | 638 | 932 | |
| 800 | 1.2 | 12.6 | 27 | 706 | 1101 | |
| 900 | 12.4 | 27 | 706 | 1139 | ||
Расшифровка марки 20Л: такое написание означает, что сталь является литейной и содержит 0,20% углерода и минимальные примеси других веществ.
| Краткие обозначения: | ||||
| σв | - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | - относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
| σ0,05 | - предел упругости, МПа | Jк | - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
| σ0,2 | - предел текучести условный, МПа | σизг | - предел прочности при изгибе, МПа | |
| δ5,δ4,δ10 | - относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| σсж0,05 и σсж | - предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| ν | - относительный сдвиг, % | n | - количество циклов нагружения | |
| sв | - предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | - удельное электросопротивление, Ом·м | |
| ψ | - относительное сужение, % | E | - модуль упругости нормальный, ГПа | |
| KCU и KCV | - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | - температура, при которой получены свойства, Град | |
| sT | - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) | |
| HB | - твердость по Бринеллю | C | - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] | |
| HV | - твердость по Виккерсу | pn и r | - плотность кг/м3 | |
| HRCэ | - твердость по Роквеллу, шкала С | а | - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С | |
| HRB | - твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | - предел длительной прочности, МПа | |
| HSD | - твердость по Шору | G | - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа | |
