Сталь марки 25ГСЛ
| Марка: 25ГСЛ (заменители: 20ГСЛ, 30ГСЛ) Класс: Сталь для отливок обыкновенная Вид поставки: отливки: ТУ 24-1-12-181-75. Использование в промышленности: лопасти гидротурбин, зубчатые венцы и колеса, втулки, сектора, колонны, детали сварно-литых конструкций с большим объемом сварки. |
| Химический состав в % стали 25ГСЛ | ||
| C | 0,22 - 0,28 | |
| Si | 0,6 - 0,8 | |
| Mn | 1 - 1,3 | |
| Ni | до 0,3 | |
| S | до 0,3 | |
| P | до 0,3 | |
| Cr | до 0,3 | |
| Cu | до 0,3 | |
| Fe | ~96 | |
| Дополнительная информация и свойства |
| Термообработка: Нормализация 900 - 920oC, Отпуск 580 - 600oC. Твердость материала: HB 10 -1 = 207 МПа Свариваемость материала: без ограничений. Способы сварки: РДС, АДС под газовой защитой, ЭДС. Флокеночувствительность: не чувствительна. Склонность к отпускной хрупкости: не склонна. Обрабатываемость резанием: в нормализованном состоянии при HB 156 и σв=510 МПа, К υ тв. спл=1,0 и Кυ б.ст=0,9 Температура начала затвердевания, °С: 1482-1493 Показатель трещиноустойчивости, Кт.у.: 1,0. Склонность к образованию усадочной раковины, Ку.р.:1,2. Жидкотекучесть, Кж.т: 0,9. Линейная усадка, %: 2.2-2,3 Склонность к образованию усадочной пористости, Ку.п.:1,0. |
| Механические свойства стали 25ГСЛ | |||||||
| Режим термообработки | Сечение, мм | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (Дж/см2) | НВ, не более |
| Нормализация 900-920 °С, воздух. Отпуск 580-600 °С, воздух | До 100 | 245 | 470 | 18 | 30 | 29 | 123-149 |
| Нормализация 900-920 °С, воздух | 20 | 350 | 540 | 19 | 32 | 65 | 170 |
| Закалка. Отпуск 650 °С | 20 | 560 | 710 | 19 | 43 | 86 | 207 |
| Ударная вязкость отливок стали 25ГСЛ семением 20 мм KCU, (Дж/см2) | ||||
| Т= +20 °С | Т= -20 °С | Т= -40 °С | Т= -60 °С | Термообработка |
| 65 86 | 31 76 | 19 43 | 12 30 | Нормализация 900-920 °С. Закалка. Отпуск 650 °С |
| Предел выносливости стали 25ГСЛ | |
| σ-1, МПА | Термообработка |
| 162 118 | σв=540 МПа. Образцы без надреза σв=540 МПа. Образцы с надрезом |
Автор: Администрация
| Краткие обозначения: | ||||
| σв | - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | - относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
| σ0,05 | - предел упругости, МПа | Jк | - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
| σ0,2 | - предел текучести условный, МПа | σизг | - предел прочности при изгибе, МПа | |
| δ5,δ4,δ10 | - относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| σсж0,05 и σсж | - предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| ν | - относительный сдвиг, % | n | - количество циклов нагружения | |
| sв | - предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | - удельное электросопротивление, Ом·м | |
| ψ | - относительное сужение, % | E | - модуль упругости нормальный, ГПа | |
| KCU и KCV | - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | - температура, при которой получены свойства, Град | |
| sT | - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) | |
| HB | - твердость по Бринеллю | C | - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] | |
| HV | - твердость по Виккерсу | pn и r | - плотность кг/м3 | |
| HRCэ | - твердость по Роквеллу, шкала С | а | - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С | |
| HRB | - твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | - предел длительной прочности, МПа | |
| HSD | - твердость по Шору | G | - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа | |
