Сталь марки 10Х14Г14Н4Т
Марка: 10Х14Г14Н4Т ( старое название Х14Г14Н3Т ЭИ711 ) (заменители: 20Х13Н4Г9, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т) Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 7350-77. Лист тонкий ГОСТ 5582-75. Полоса ГОСТ 4405-75 , ГОСТ 103-2006. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71 Класс: Сталь конструкционная криогенная Использование в промышленности: для изготовления разнообразного сварного оборудования, работающего в средах химических производств слабой агрессивности, криогенной техники до —196°С, а также для использования в качестве жаростойкого и жаропрочного материала до 700 °С.; сталь аустенитного класса |
Химический состав в % стали 10Х14Г14Н4Т ( стар. Х14Г14Н3Т ЭИ711 ) | ||
C | до 0,1 | |
Si | до 0,8 | |
Mn | 13 - 15 | |
Ni | 2,8 - 4,5 | |
S | до 0,02 | |
P | до 0,035 | |
Cr | 13 - 15 | |
Ti | 5 | |
Fe | ~64 |
Дополнительная информация и свойства |
Удельный вес: 7800 кг/м3 Термообработка: Нагрев 1000 - 1050oC, вода Температура ковки, °С: начала 1150, конца 850 Свариваемость материала: ограниченно свариваемая Флокеночувствительность: не чувствительна Склонность к отпускной хрупкости: не склонна. |
Механические свойства стали 10Х14Г14Н4Т ( стар. Х14Г14Н3Т ЭИ711 ) | ||||||
ГОСТ | Состояние поставки, режим термообработки | Сечение, мм | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % |
не менее | ||||||
ГОСТ 5949-75 | Прутки. Закалка 1000-1080 °С, масло, вода или воздух. | 60 | 245 | 640 | 35 | 50 |
ГОСТ 7350-77 ГОСТ 5582-75 | Листы горячекатаные или холоднокатаные. Закалка 1050-1080 °С, вода или воздух (образцы поперечные). | Св. 4 До 3,9 | - - | 245 290 | 40 35 | - - |
Механические свойства стали 10Х14Г14Н4Т ( стар. Х14Г14Н3Т ЭИ711 ) при повышенных температурах | |||||
Температура испытаний, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / см2) |
Лист толщиной 12 мм. Закалка 1050 °С, вода | |||||
20 400 500 600 700 | 270 130 110 90 80 | 730 460 390 270 220 | 52 53 38 39 48 | 72 67 63 62 63 | 250 - - - - |
Лист толщиной 16 мм. Закалка 1050 °С, вода | |||||
800 900 1000 1100 1200 | 100 90 - - - | 160 100 50 20 15 | 44 66 64 49 68 | 62 67 85 74 60 | 330 330 270 190 180 |
Механические свойства стали 10Х14Г14Н4Т ( стар. Х14Г14Н3Т ЭИ711 ) при испытании на длительную прочность | ||||
Температура, ºС | Скорость ползучести %/ч | Предел ползучести, МПа | Предел длительной прочности, МПа | Длительность испытания, ч |
600 700 600 700 | 1/1000 1/1000 1/10000 1/10000 | 160 50 100 28 | 265-274 147-167 176-196 88-108 | 100 100 1000 1000 |
Механические свойства стали 10Х14Г14Н4Т ( стар. Х14Г14Н3Т ЭИ711 ) в зависимости от степени холодной пластической деформации | |||||
Степень деформации, % | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / см2) |
Лист толщиной 3 мм. Закалка 1050 °С, вода. Деформирование обжатием | |||||
Исходное состояние 20 40 60 | 270 900 1170 - | 730 1050 1200 1500 | 52 15 10 2 | - - - - | - - - - |
Пластина 12 × 30 × 220 мм из листа. Деформация растяжением | |||||
Исходное состояние 0,5 10 20 | 230 250 400 630 | 820 810 850 910 | 59 64 57 46 | 64 65 65 64 | 294 283 225 169 |
Ударная вязкость стали 10Х14Г14Н4Т ( стар. Х14Г14Н3Т ЭИ711 ) KCU, (Дж/см2) | ||
Т= -60 °С | Т= -100 °С | Термообработка |
343 | 314 | Закалка 1050 °С, вода. |
Жаростойкость стали 10Х14Г14Н4Т ( стар. Х14Г14Н3Т ЭИ711 ) | |||
Среда | Температура, ºС | Глубина, мм/год | Группа стойкости или балл |
Воздух | 700 800 | 0,1 0,35 | 5 6 |
Коррозионная стойкость стали 10Х14Г14Н4Т ( стар. Х14Г14Н3Т ЭИ711 ) | ||
Среда | Температура, ºС | Глубина коррозии, мм/год |
10 % раствор HNO3 50 % раствор HNO3 10 % - ная уксусная кислота | 80 tкип tкип | 0,0291 2,5227 0,7501 |
Механические свойства стали 10Х14Г14Н4Т ( стар. Х14Г14Н3Т ЭИ711 ) при Т=20oС | |||||||
Прокат | Размер | Напр. | σв(МПа) | sT (МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) |
Лист | 3 - 5 | Поп. | 700 | 300 | 25 |
Физические свойства стали 10Х14Г14Н4Т ( стар. Х14Г14Н3Т ЭИ711 ) | ||||||
T (Град) | E 10- 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) | l (Вт/(м·град)) | r (кг/м3) | C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
20 | 1.94 | 15 | 7800 | |||
100 | 1.89 | 16 | 17 | |||
200 | 1.81 | 16.7 | 18 | |||
300 | 1.7 | 17.5 | 21 | |||
400 | 1.64 | 18.4 | 24 | |||
500 | 1.59 | 19 | 30 | |||
600 | 1.61 | 19.5 | 36 | |||
700 | 20.1 | 43 | ||||
800 | 20.6 | 51 | ||||
900 | 21 |
Краткие обозначения: | ||||
σв | - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | - относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
σ0,05 | - предел упругости, МПа | Jк | - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
σ0,2 | - предел текучести условный, МПа | σизг | - предел прочности при изгибе, МПа | |
δ5,δ4,δ10 | - относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
σсж0,05 и σсж | - предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
ν | - относительный сдвиг, % | n | - количество циклов нагружения | |
sв | - предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | - удельное электросопротивление, Ом·м | |
ψ | - относительное сужение, % | E | - модуль упругости нормальный, ГПа | |
KCU и KCV | - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | - температура, при которой получены свойства, Град | |
sT | - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) | |
HB | - твердость по Бринеллю | C | - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] | |
HV | - твердость по Виккерсу | pn и r | - плотность кг/м3 | |
HRCэ | - твердость по Роквеллу, шкала С | а | - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С | |
HRB | - твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | - предел длительной прочности, МПа | |
HSD | - твердость по Шору | G | - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |