Сталь марки 08Х18Т1
Марка: 08Х18Т1 ( стар. 0Х18Т1 ) (заменители: 12Х17, 08Х17Т) Вид поставки: Лист тонкий ГОСТ 5582-75. Класс: Сталь коррозионно-стойкая жаропрочная Использование в промышленности: конструкции, не подвергающиеся воздействию ударных нагрузок и работающие в основном в окислительных средах. Применение в сварных конструкциях в основном ограничивается малыми сечениями деталей (до 3,0 мм). Не рекомендуется использовать для сварных конструкций, работающих в условиях ударных нагрузок. Предельная температура службы сварных конструкций не ниже —20°С.; сталь ферритного класса |
Химический состав в % стали 08Х18Т1 ( стар. 0Х18Т1 ) | ||
C | до 0,08 | |
Si | до 0,8 | |
Mn | до 0,7 | |
Ni | до 0,6 | |
S | до 0,025 | |
P | до 0,035 | |
Cr | 17 - 19 | |
Ti | 0,6 - 1 | |
Cu | до 0,3 | |
Fe | ~78 |
Дополнительная информация и свойства |
Термообработка: Отжиг 830 - 860oC, воздух Температура ковки, °С: начала 950 -1050, конца 720 - 800, охлаждение на воздухе Свариваемость материала: ограниченно свариваемая. |
Механические свойства листа стали 08Х18Т1 ( стар. 0Х18Т1 ) сечением до 3,9 мм | |||
ГОСТ | Состояние поставки, режим термообработки | σв(МПа), не менее | δ5 (%), не менее |
ГОСТ 5582-75 | Отжиг 830-860 °С, воздух или нормализация 960-1000 °С, воздух или вода (Образцы поперечные). | 460 | 30 |
Механические свойства листа стали 08Х18Т1 ( стар. 0Х18Т1 ) сечением 3 мм в зависимости от степени пластической деформации | ||
Степень деформации, % | σв(МПа) | δ5 (%) |
Закалка 850-870 °С, вода | ||
0 13 29 46 55 60 66 | 540 710 790 870 890 920 980 | 36 9 3 2 2 2 2 |
Механические свойства стали 08Х18Т1 ( стар. 0Х18Т1 ) при Т=20oС | |||||||
Прокат | Размер | Напр. | σв(МПа) | sT (МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) |
Лист | до 4 | Поп. | 460 | 30 |
Краткие обозначения: | ||||
σв | - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | - относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
σ0,05 | - предел упругости, МПа | Jк | - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
σ0,2 | - предел текучести условный, МПа | σизг | - предел прочности при изгибе, МПа | |
δ5,δ4,δ10 | - относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
σсж0,05 и σсж | - предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
ν | - относительный сдвиг, % | n | - количество циклов нагружения | |
sв | - предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | - удельное электросопротивление, Ом·м | |
ψ | - относительное сужение, % | E | - модуль упругости нормальный, ГПа | |
KCU и KCV | - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | - температура, при которой получены свойства, Град | |
sT | - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) | |
HB | - твердость по Бринеллю | C | - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] | |
HV | - твердость по Виккерсу | pn и r | - плотность кг/м3 | |
HRCэ | - твердость по Роквеллу, шкала С | а | - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С | |
HRB | - твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | - предел длительной прочности, МПа | |
HSD | - твердость по Шору | G | - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |