Сталь марки 12Х18Н12Т
| Марка: 12Х18Н12Т ( стар. Х18Н12Т ) (заменители: 12Х18Н9, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т) Класс: сталь коррозионно-стойкая жаропрочная Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 7350-77, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-90 . Полоса ГОСТ 4405-75 , ГОСТ 103-2006. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71. Трубы ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81, ГОСТ 14162-79 Использование в промышленности: различные детали, работающие при температуре от —196 до 600 °С в агрессивных средах; сталь аустенитного класса |
| Химический состав в % стали 12Х18Н12Т ( стар. Х18Н12Т ) | ||
| C | до 0,12 | |
| Si | до 0,8 | |
| Mn | до 2 | |
| Ni | 11 - 13 | |
| S | до 0,02 | |
| P | до 0,035 | |
| Cr | 17 - 19 | |
| Cu | до 0,3 | |
| Fe | ~63 | |
| Зарубежные аналоги марки стали 12Х18Н12Т ( стар. Х18Н12Т ) | |
| Германия | X10CrNiTi18-10, X12CrNiTi18-19, X12CrNiTi18-9 |
| Франция | Z6CNT18-12B |
| Дополнительная информация и свойства |
| Удельный вес: 7900 кг/м3 Термообработка: Нагрев 1050 - 1100oC, Охлаждение вода Температура ковки, °С: начала 1200, конца 850. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе Обрабатываемость резанием: в закаленном состоянии при HB 170 и σв = 470 МПа, К υ тв. спл = 0,85, Кυ б.ст = 0,35 Свариваемость материала: ограниченно свариваемая. |
| Механические свойства стали 12Х18Н12Т ( стар. Х18Н12Т ) | ||||||
| ГОСТ | Состояние поставки, режим термообработки | Сечение, мм | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5(δ4)(%) | ψ % |
| ГОСТ 5949-75 | Прутки. Закалка 1020-1100 °С, воздух, масло, вода. | 60 | 196 | 540 | 40 | 55 |
| ГОСТ 7350-77 | Лист горячекатаный или холоднокатаный. Закалка 1000-1080 °С, вода или воздух. (Образцы поперечные) | Св. 4 | 236 | 530 | 38 | - |
| ГОСТ 9940-81 ГОСТ 9941-81 | Трубы бесшовные: - горячедеформированные без термообработки - холодно - и теплодеформированные, термообработанные | 3,5-32 0,2-22 | - - | 529 549 | 40 35 | - - |
| Механические свойства стали 12Х18Н12Т ( стар. Х18Н12Т ) при повышенных температурах | |||||
| Температура испытаний, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (Дж / см2) |
| Закалка 1050-1100 °С, воздух | |||||
| 20 500 550 600 650 700 | 225-315 140-205 140-205 120-205 120-195 120-195 | 550-640 390-440 380-450 340-410 270-390 265-350 | 46-74 30-42 31-41 28-38 27-37 20-38 | 66-80 60-70 61-68 51-74 52-73 40-70 | 215-372 196-353 215-353 196-353 245-353 255-353 |
| Механические свойства 12Х18Н12Т ( стар. Х18Н12Т ) при испытаниях на длительную прочность | ||||
| Температура испытания, °С | Предел ползучести, МПа | Скорость ползучести %/ч | Предел длительной прочности, МПа | Длительность испытания, ч |
| 600 700 | 74 | 1/100000 | 132-167 98-127 53-71 34-44 | 10000 100000 10000 100000 |
| Предел выносливости стали 12Х18Н12Т ( стар. Х18Н12Т ) | ||
| σ-1, МПА | n | Образцы |
| 270 113 | 107 107 | Гладкие с надрезом. σв = 630 МПа. Надрез кольцевой с R = 0,2 мм, углом 60 º и высотой надреза 1,75 мм |
| Чувствительность к охрупчиванию при старении стали 12Х18Н12Т ( стар. Х18Н12Т ) | ||
| Время, ч | Температура, ºС | KCU (кДж / см2) |
| Исходное состояние 10000 | Исходное состояние 600 650 700 | 294 206 216-225 206-235 |
| 3000 | 750 | 225 |
| Механические свойства стали 12Х18Н12Т ( стар. Х18Н12Т ) при Т=20oС | |||||||
| Прокат | Размер | Напр. | σв(МПа) | sT (МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) |
| Сорт | Прод. | 550 | 200 | 40 | 55 | ||
| Трубы горячекатан. | Прод. | 540 | 40 | ||||
| Трубы | Прод. | 540 | 220 | 35 | 55 | ||
| Лист толстый | 530 | 235 | 38 | ||||
| Физические свойства стали 12Х18Н12Т ( стар. Х18Н12Т ) | ||||||
| T (Град) | E 10- 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) | l (Вт/(м·град)) | r (кг/м3) | C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
| 20 | 2.05 | 15.1 | 7900 | 761 | ||
| 100 | 2.02 | 16.6 | 16.3 | 7860 | 460 | 800 |
| 200 | 1.97 | 17 | 17.6 | 7820 | 482 | 865 |
| 300 | 1.9 | 17.2 | 18.7 | 7780 | 507 | 930 |
| 400 | 1.81 | 17.5 | 20.4 | 7740 | 525 | 982 |
| 500 | 1.73 | 17.9 | 22.2 | 7690 | 545 | 1038 |
| 600 | 1.6 | 18.2 | 24.1 | 7650 | 563 | 1070 |
| 700 | 1.5 | 18.6 | 25.9 | 7600 | 579 | 1120 |
| 800 | 18.9 | 27.4 | 7560 | 590 | 1155 | |
| 900 | 19.3 | 29.1 | 7510 | 603 | 1210 | |
| 1000 | 30.8 | 616 | 1245 | |||
| 1100 | 32.3 | 625 | 1275 | |||
| 1200 | 34.1 | 637 | 1315 | |||
| Краткие обозначения: | ||||
| σв | - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | - относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
| σ0,05 | - предел упругости, МПа | Jк | - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
| σ0,2 | - предел текучести условный, МПа | σизг | - предел прочности при изгибе, МПа | |
| δ5,δ4,δ10 | - относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| σсж0,05 и σсж | - предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| ν | - относительный сдвиг, % | n | - количество циклов нагружения | |
| sв | - предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | - удельное электросопротивление, Ом·м | |
| ψ | - относительное сужение, % | E | - модуль упругости нормальный, ГПа | |
| KCU и KCV | - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | - температура, при которой получены свойства, Град | |
| sT | - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) | |
| HB | - твердость по Бринеллю | C | - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] | |
| HV | - твердость по Виккерсу | pn и r | - плотность кг/м3 | |
| HRCэ | - твердость по Роквеллу, шкала С | а | - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С | |
| HRB | - твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | - предел длительной прочности, МПа | |
| HSD | - твердость по Шору | G | - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа | |
