Сталь марки 34ХН3М

Марка: 34ХН3М (заменители: 35ХНВ, 35ХГНМ, 38Х2НМ, 34ХН1М, 34ХН3МА, 34ХН3МФА)
Вид поставки: поковки и кованые заготовки: ГОСТ 8479-70.
Класс: Сталь конструкционная легированная
Использование в промышленности: крупные особо ответственные детали с высокими требованиями к механическим свойствам.
Химический состав в % стали 34ХН3М
C 0,3 - 0,4
Si 0,17 - 0,37
Mn 0,5 - 0,8
Ni 2,75 - 3,25
S до 0,035
P до 0,03
Cr 0,7 - 1,1
Mo 0,25 - 0,4
Fe ~94
Дополнительная информация и свойства
Удельный вес: 7830 кг/м3
Температура ковки, °С: начала 1240, конца 780. Сечения до 100 мм охлаждаюся на водухе, 101-350 мм в яме.
Термообработка: Нормализация
Твердость материала: HB 10 -1 = 277 - 321 МПа
Температура критических точек: Ac1 = 720 , Ac3(Acm) = 790 , Ar3(Arcm) = 490
Обрабатываемость резанием: в отожжённом состоянии при HB 210-230 и σв=640 МПа, К υ тв. спл=0,8
Свариваемость материала:
ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, ЭШС. Необходимы подогрев и последующая термообработка.
Флокеночувствительность: повышенно чувствительная.
Склонность к отпускной хрупкости: малосклонна.
Механические свойства поковок стали 34ХН3М
Состояние поставки, режим термообработки Сечение, мм КП σ0,2 (МПа)
σв(МПа) δ5 (%) ψ % KCU (Дж / см2) НВ
Нормализация 100-300
640 640
785
12
38
49
248-293
Закалка. Отпуск
300-500
500-800
640

640

785

11
10
33
30
44
39
248-293

Нормализация
До 100
100-300
300-500
685


685


835


13
12
11
42
38
33
59
49
39
262-311
262-311
Закалка. Отпуск
500-800
685
685
835
10
30
39
262-311
Нормализация
До 100
100-300
735
735
880
13
12
40
35
59
49
277-321
Закалка. Отпуск
300-500
500-800
735

735
735
880
880
11

30

39

277-321
Механические свойства стали 34ХН3М при повышенных температурах
Температура испытаний, °С σ0,2 (МПа) σв(МПа) δ5 (%) ψ % KCU (кДж / м2)
Пруток. Закалка 850-870 °С, масло. Отпуск 690 °С, 5 ч. Закалка 850-870 °С, масло.
Отпуск 630-650 °С, 1,5-2 ч, воздух
20
200
300
400
500
600
700
860
760
720
700
540
460
160
960
900
910
860
610
480
180
19
16
17
21
18
25
47
49
60
56
70
75
89
96
127
149
-
145
101
109
-
Пруток. Закалка 850-870 °С, масло. Отпуск 690 °С, 5 ч
20
400
500
600
530
500
470
320
850
720
600
350
17
22
24
32
49
68
76
91
81
-
78
96
Образец диаметром 6 мм, длиной 30 мм, кованный.
Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с
825
925
1025
87
51
36
145
91
66
62
67
72
98
98
100
-
-
-
Ударная вязкость заготовок стали 34ХН3М сечением 300 мм KCU, (Дж/см2)
Т= +20 °С
Т= -20 °С Т= -40 °С Т= -60 °С Термообработка
105 64
72
72
Закалка 850-870 °С, масло. Отпуск 610-620 °С
Предел выносливости стали 34ХН3М
σ-1, МПА
n Термообработка
397 106
σ0,2=850 МПа, σв=1010 МПа, НВ 293-311

358 Нормализация 850-870 °C, воздух. σ0,2=550 МПа, σв=800 МПа, НВ 220-230
426 Закалка 840-860 °C, масло. Отпуск 580-620 °C. σ0,2=840 МПа, σв=980 МПа, НВ 290-310

Предел ползучести: σ4501/10000=294 МПа, σ4501/100000=156 МПа, σ5001/100000=34 МПа, σ5501/100000=12 МПа.

Предел прочности: σ4501/10000=225 МПа, σ5001/100000=59-76 МПа, σ5501/100000=39 МПа, σ5701/100000=31 МПа.

Прокаливаемость стали 34ХН3М
Расстояние от торца, мм Примечание
1,5 6 12 18 30 48 Закалка 870 °С
52-54 49-51,5
48,5-51
48,5-51
48,5-51
48,5-51
Твердость для полос прокаливаемости, HRC
Физические свойства стали 34ХН3М
T (Град) E 10- 5 (МПа) a 10 6 (1/Град) l (Вт/(м·град)) r (кг/м3) C (Дж/(кг·град)) R 10 9 (Ом·м)
20 2.07 7830
100 2.03 10.8 36 7810
200 1.98 11.6 37 7780
300 1.92 12.5 37
400 1.82 13.3 37 7710
500 1.73 13.5 35
600 13.7 31 7650
700 28
Краткие обозначения:
σв - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
  ε - относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ0,05 - предел упругости, МПа
  Jк - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ0,2 - предел текучести условный, МПа
  σизг - предел прочности при изгибе, МПа
δ5,δ4,δ10 - относительное удлинение после разрыва, %
  σ-1 - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σсж0,05 и σсж - предел текучести при сжатии, МПа
  J-1 - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν - относительный сдвиг, %
  n - количество циклов нагружения
sв - предел кратковременной прочности, МПа   R и ρ - удельное электросопротивление, Ом·м
ψ - относительное сужение, %
  E - модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2   T - температура, при которой получены свойства, Град
sT - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа   l и λ - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)
HB - твердость по Бринеллю
  C - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
HV
- твердость по Виккерсу   pn и r - плотность кг/м3
HRCэ
- твердость по Роквеллу, шкала С
  а - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С
HRB - твердость по Роквеллу, шкала В
  σtТ - предел длительной прочности, МПа
HSD
- твердость по Шору   G - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа
almata@zakaz-met.ru
Ваш город: Алматы
Наверх
Напишите нам