Вид термообработки
Вид термообработки – параметр, определяющий, каким способом осуществлялось термическое воздействие на металлическое изделие. Проводится для изменения структуры материала. Благодаря термической обработке, он приобретает необходимые характеристики, получает нужную твердость и прочность. Таким способом его делают устойчивым к износам и прочим негативным факторам.
Процесс термообработки предполагает последовательное выполнение трех основных этапов:
- Разогрев до высокой температуры.
- Выдержка в необходимых условиях. Это делается в течение определенного времени.
- Охлаждение. Проводится на определенной скорости.
Разновидности термообработки стали
Процедура делится на несколько видов:
- Отжиг. Снимает остаточное и внутреннее напряжение. Предполагает долгое остывание изделия в печи.
- Нормализация. После такой термообработки металл приобретает мелкозернистую структуру, становится более прочным. Повышается его вязкость и способность сопротивляться изломам. Предполагает естественное охлаждение заготовки без специальных приспособлений.
- Закалка. Значительно увеличивает твердость материала. Подразумевает охлаждение в специальной среде на большой скорости.
- Отпуск. К нему прибегают после закалки, чтобы уменьшить внутреннее напряжение. При таком способе сталь дополнительно разогревается, при этом, создается температура ниже, чем во время закалки. Затем изделие охлаждают естественным путем.
По способу термической обработки сталь делится на три вида. Без ТО – значит, без дополнительного упрочнения под температурой. Второй тип – ТО-1, с нормализацией, третий – ТО-2, проходящий двухэтапную обработку с закалкой и последующим отпуском.
На нашем мы решили разместить словарь металлургических терминов с описанием основных понятий и определений. В словаре мы собрали самые разные термины с определениями и разместили их в алфавитном порядке. Найти в словаре нужный термин или определение, можно по первой букве из алфавитного указателя или с помощью Поиска по словарю.
Задачи словаря терминов и определений
Основной задачей подробного словаря металлургических терминов является знакомство наших клиентов и потенциальных заказчиков с понятиями и стандартизированными терминами, принятыми в таких областях, как:
- определение понятий ГОСТ, ОСТ, ТУ;
- технологии производства металлопродукции;
- способы термической, химической и механической обработки металлов;
- классификация, типы, форма и размеры металлоизделий;
- маркировка металлоизделий и металлоконструкций;
- марки металлов, химический состав металлов и сплавов;
- максимально допустимые отклонения от стандартных размеров;
- эксплуатационные характеристики продукции;
- виды, классы и плотность антикоррозионных покрытий;
- типы изоляционных и защитных покрытий;
- наименования и методы оценки качества изделий;
- виды дефектов и брака;
- условия хранения и транспортировки металлопродукции.
Большое разнообразие терминов, которые используются для обозначения металлоизделий, их характеристик и свойств, может вызывать определенные затруднения у тех, кто не знаком со спецификой металлопроката.
Подробное и простое описание позволит нашим клиентам легко ориентироваться в названиях и определениях, сделает понятным любой технический документ.
Очень важным является правильная терминология и ее единообразие в тесте заявки на металлопрокат, в спецификации, маркировке, сертификатах, технической, конструкторской и сопроводительной документации. Это дает возможность заказчику и менеджеру, принимающему заявку, правильно понять друг друга, предметно обсудить вопросы, связанные с габаритными размерами металлопроката, механическими свойствами и другими техническими характеристиками изделий или металлоконструкций. Такой подход позволяет свести к минимуму возможные неувязки и претензии, сэкономить время при заказе металлопроката.
Мы планируем регулярно дополнять словарь терминов и определений:
- Узкоспециализированными терминами, правильное значение которых нужно искать в отраслевых документах.
- Общими терминами, которые могут иметь несколько значений.
- Номенклатурными наименованиями с графическими изображениями и подробными описаниями.
В нашем словаре вы найдете емкие определения и описания таких понятий, как вид и класс покрытия, тип термообработки, состояние металла, группа твердости и качества поверхности, стандарты на допуски, точность прокатки по длине, толщине и ширине, плоскостность и кривизна, испытания на ударный изгиб и на раздачу. Вы познакомитесь с методами входного, текущего и приемочного контроля, методами разрушающего и неразрушающего контроля качества металлоизделий и сварных соединительных швов.
Если вы не нашли в словаре нужного вам термина и его описания, или у вас остались вопросы — обратитесь в службу сервисной поддержки клиентов (CCПK). Наш специалист подробно расскажет о назначении и параметрах проката из черных или цветных металлов, технологиях его обработки, химическом составе материала, форме поставки и других важных характеристиках.
