Кобальт
Кобальт широко применяется в различных направлениях деятельности человека — металлургии, электроэнергетике, химической отрасли, медицине, атомной промышленности. Как правило, он служит для легирования других металлов, получения сплавов, а чистом виде используется только для промышленной дефектоскопии, производстве высокоточных измерительных инструментов. ГК МеталлЭнергоХолдинг предлагает купить данный металл по выгодной стоимости. Предлагаем доступные цены, удобную систему оплаты, оперативную доставку по России и СНГ.
Кобальт - особенности
Кобальт это твердый металл, имеющий температуру плавления +1494 С. Оксид металла образуется при температуре внешней среды +300 С. Для восстановления оксидов металла используется водород. Для промышленных нужд применяется сплав марок КО, К1Ау, К1А, К1, К2. Доля основного вещества варьируется от 98,3% до 99,9%. Химический состав, способ получения металлического кобальта регламентируются нормативами ГОСТа 123-2008.
Таблица. Химический состав кобальта в зависимости от марки
Марка
|
Процентное содержание вещества, %
|
||||||||
Кобальта
|
Алюминия
|
Висмута
|
Железа
|
Кадмия
|
Кремния
|
Марганца
|
Меди
|
Мышьяка
|
|
K0
|
99,9
|
0,001
|
0,0003
|
0,003
|
0,0003
|
0,001
|
0,0005
|
0,001
|
0,0005
|
K1Ay
|
99,4
|
—
|
0,0004
|
0,2
|
0,001
|
—
|
0,03
|
0,02
|
0,001
|
K1A
|
99,3
|
—
|
0,0005
|
0,3
|
0,001
|
—
|
0,05
|
0,03
|
0,002
|
K1
|
99,3
|
—
|
—
|
0,4
|
—
|
—
|
0,07
|
0,03
|
0,002
|
K2
|
98,3
|
—
|
—
|
0,6
|
—
|
—
|
0,1
|
0,08
|
0,005
|
K0
|
0,001
|
0,005
|
0,0003
|
0,001
|
0,0003
|
0,0003
|
0,005
|
0,0005
|
0,001
|
K1Ay
|
—
|
0,3
|
0,0004
|
0,004
|
0,0006
|
0,0005
|
0,02
|
0,003
|
0,002
|
K1A
|
—
|
0,3
|
0,001
|
0,004
|
0,001
|
0,0005
|
0,02
|
0,005
|
0,003
|
K1
|
—
|
0,3
|
—
|
0,004
|
—
|
—
|
0,03
|
—
|
—
|
K2
|
—
|
0,5
|
—
|
0,01
|
—
|
—
|
0,1
|
—
|
—
|
Кобальт - сфера применения
Детали из сплавов со сталью, литием, никелем, хромом, медью, титаном, молибденом обладают высоким эксплуатационными характеристиками. Основные из них:
- твердость, прочность;
- магнитные качества;
- износостойкость;
- жаропрочность.
Тонкий слой кобальта препятствует абразивному износу, истиранию деталей станков и техники, обеспечивая продолжительный эксплуатационный ресурс. Для создания покрытия применяется несколько технологий. Основные из них это:
- Вакуумное напыление. Порошок, под воздействием высоких температур в разреженной среде, переходит в газообразное состояние. При снижении температуры он конденсируется, осаживается на поверхность, формируя однородный слой.
- Плазменный или газопламенный способ. Принцип технологии основывается на использовании электродуги, которая возникает между двумя электродами, а также на применении инертного газа под давлением, ионизации.
- Лазерное напыление. Для создания дополнительного покрытия применяют оптико-квантовое оборудование. Этот способ позволяет обрабатывать детали сложной конфигурации.
Этот металл высоко ценится в металлургии, приборостроении, всех направлениях машиностроения. Его использование как легирующей добавки позволяет улучшить физико-механические качества стали, повысить ее жаростойкость, устойчивость к комбинированному износу. Сталь, легированную кобальтом, называют инструментальной, применяют при производстве режущего инструмента, оснащения для станков по обработке дерева, металла, камня.
Быстрорежущие детали промышленного оборудования изготавливаются из карбида титана или вольфрама, кобальтового порошка методом спекания. Изделия из таких сплавов обладают повышенной стойкостью к механической деформации.
Напыление сплава на поверхность деталей машин, техники в несколько раз увеличивает их износоустойчивость. Металл, сплавы на его основе сохраняют магнитные свойства даже несмотря на многократное намагничивание. Изделия из стальных сплавов с магнитными свойствами обладают устойчивостью к термическому воздействию, вибрационным нагрузкам, хорошо поддаются механическим способам обработки. Сплавы, в составе которых содержится кобальт, применяются в электротехнике, изготовлении электрических моторов и трансформаторов.
Благодаря отличным термоэлектрическим качествам сплавы с кремнием успешно применяются при производстве электрогенераторов с высоким КПД. Сплав с литием востребован для изготовления литиевых аккумуляторов.
Соли металла применяются в лакокрасочной промышленности как добавки для ускорения процесса высыхания красок, эмалей, лаков.
В производстве стеклянных изделий кобальт применяется для придания оттенка. Стекло приобретает красивый голубоватый отлив.
Не обходятся без данного металла авиакосмическая промышленность. Высокая прочность, термоустойчивость позволяют использовать его в производстве элементов двигателей, турбин самолетов.
Кобальтовый прокат
Купить кобальт можно в форме чушек, слитков, порошка, пластин, листов, полос, проволоки. Разновидности кобальтового проката:
- Чушки и слитки изготавливаются путем электроплавки оксида кобальта и не нуждаются в дополнительной термической или химической обработке. Максимальная масса одного изделия составляет 25 кг.
- Листы производятся по технологии электролиза. Пластины и полосы получают из листового кобальта путем резки листов. Стандартный размер плоского проката варьируется от 2х2 см до 55х55 см.
- Порошок изготавливают электрическим способом. Максимальная масса партии 500 кг.
Где купить кобальт
ГК МеталлЭнергоХолдинг предлагает кобальтовый прокат напрямую от производителя без посредников и переплаты. Цена складывается из следующих факторов:
- форма реализации продукции;
- объем поставки;
- марка металла.
Продукция нашей компании имеет высокое качество и соответствует нормативам ГОСТа. Все этапы изготовления, маркировки, упаковки и транспортировки контролируются отделом технического контроля. Вне зависимости от объема каждая партия продукции снабжается сопроводительной документацией с указанием товарного знака завода-производителя, номера партии и марки изделий, веса поставки, результатов проведенных испытаний.