Полоса легированная
Полоса легированная стальная – вид металлической продукции, изготавливаемой из стали и сплавов в форме цельного плоского профиля без полостей в поперечном разрезе. Разнообразием видов сортового продукта обусловлено его активное применение в виде полуфабриката для изготовления деталей машин и механизмов. Используется во многих областях промышленности, в строительстве.
Характеристики сырья
Полосной металлопрокат формируют из стали. Характеристики выбранного материала соответствуют назначению и технологическим особенностям выпуска. В таблице указаны виды, маркировка металла, применяемого для изготовления сортового металлопроката, его свойства.
Тип стали | Маркировка | Характеристики | Применение |
Углеродистая, стандартного и повышенного качества | ст0 — ст3, ст10,20, 35, 45, 40Х | Легко поддается сварке и другим методам обработки | Машиностроение, создание арматурных конструкций |
Легированная, низколегированная | ст09Г2(С, Д), ст10хснд, ст30хгса | Обладает высокой прочностью, стойкостью к появлению ржавчины, хорошими показателями твердости | Промышленность, строительные конструкции, детали производственного оборудования |
Пружинно-рессорная | ст60Г, ст60С2(А), ст60С2ХА, ст65, ст65Г, ст70, ст70Г | Пластична, обладает повышенным пределом упругости, выносливости | Для выпуска пружин, рессор |
Сорта стали
В качестве сырья используют высокопрочную углеродистую сталь с добавлением различных химических элементов для получения необходимых технических свойств металла. В зависимости от основного компонента различают следующие сорта:
- хромистая;
- марганцовистая;
- хромомарганцевая;
- хромокремнистая;
- хромомолибденовая;
- хромомолибденованадиевая;
- хромованадиевая;
- никельмолибденовая и другие.
Добавление хрома помогает повысить способность сырья к термическому упрочнению, определяет стойкость к появлению ржавчины и окислению, увеличивает прочность при экстремальных температурах, усиливает износостойкость.
Легирующие элементы
Никель и молибден в составе стальных сплавов повышают прочность, вязкость, улучшают устойчивость к ржавчине. Значительная массовая доля молибдена в нержавеющей стали снижает возможность активного распространения точечной коррозии. В таблице отображено содержание ведущих легирующих элементов в разных марках сырья.
Основной легирующий компонент | Массовая доля, % |
Хром | 0,4 – 2,7 |
Марганец | 0,5 – 1,8 |
Кремний | 0,17 – 1,6 |
Никель | 0,4 – 4,4 |
Молибден | 0,15 – 0,55 |
Алюминий | 0,7 – 1,1 |
Титан | 0,03 – 0,09 |
Ванадий | 0,06 – 0,18 |
Из низколегированного материала производят профили длинной от 3 м до 10 м, из высококачественной углеродистой и легированной стали – размером от 2 до 6 м.
Также, в процессе изготовления, металлопрокат может подвергаться дополнительному воздействию температуры (термообработка), давления (нагартовка), а также покрываться защитным антикоррозийным слоем (оцинковка).
Виды легированных полос
Сортовой полосной прокат выпускается путем прокатки металла. По способу формовки полоса делится на:
- горячекатаную и кованую;
- холоднокатаную;
- калиброванную;
- со специальной отделкой поверхности.
Легированные изделия производят мерной, немерной, а также кратной длины в зависимости от требований заказчика, параметров используемых сплавов. Толщина варьируется от 4 до 60 мм, ширина достигает 200 мм. Отклонения по габаритным размерам не должны превышать допустимые показатели согласно ГОСТ 103-2006.
Серповидность
Металлопрокат также различают по серповидности. Изделия могут быть двух типов:
- 1 класса - в которых серповидность не превышает 0,2% длины;
- 2 класса — где серповидность не превышает 0,5% длины.
Данный параметр важен при изготовлении из металлических профилей высокоточных деталей. Поэтому металлопрокат с показателями, выходящими за пределы допустимых характеристик, считается бракованным, не допускается к реализации, направляется на доработку.
Стальные полосы также классифицируются по степени точности. Выделяют металлопрокат класса «А» (повышенная точность) и класса «Б» (нормальная точность).
Характеристики сортового полосного проката
Технические параметры определяются свойствами стального сплава, применяемого для их изготовления, соответствуют условиям нормативных документов. Испытание механических свойств изделий проводят согласно ГОСТ 19281-2014, 4543-71, 5950-2000 в соответствии с типом и материалом продукта. Для различных видов металлических полос характерны следующие особенности:
- высокие эксплуатационные показатели;
- прочность;
- относительно малый вес;
- простота в использовании;
- пластичность;
- податливость сварке и металлообработке.
При дополнительном покрытии цинком (оцинковке) полосы характеризуются высокими коэффициентами антикоррозийной устойчивости, могут применяться в условиях агрессивной внешней среды.
Области и примеры употребления
Благодаря своим техническим параметрам и возможности широкого использования, стальные полосы длительное время остаются востребованы на потребительском рынке. Наибольшее распространение они получили в сфере машиностроения, других строительных областях. Их применяют для производства сварочных конструкций (каркасы, перила, решетки, ограждения, козырьки, навесы, настилы и др.), других изделий металлопроката (профиль, швеллер, уголок), электросварных труб.
В машино- и приборостроении полосной прокат применяют для изготовления различных деталей (рессор, пружин, гаек, крышек, накладок и т.д.), механизмов. А также широко используют для заземления зданий.
Стальные полосы задействуют для изготовления различного инструментария – медицинских инструментов высокой точности, лезвий для станков, ножей, пил. Применяют при создании деталей для авиа- и судостроительной промышленности, электроэнергетики, креплений для производства мебели, элементов для дизайна интерьеров, посуды и художественной ковки.
Одной из основных сфер применение стальных полос является мостостроение. Высокая прочность, устойчивость к ржавчине делают полосной прокат незаменимой деталью в сооружении мостов (опорные конструкции, каркас, ограждения и др.).
Стандарты
Производство стальных полос, качество используемого сырья, химический состав сплавов, назначение, способы и методы испытания механических свойств строго регламентируются требованиями ГОСТ. Из-за большого разнообразия полосной продукции, ее эксплуатационных характеристик был разработан целый ряд нормативных документов для разных изделий.
ГОСТ | Область применения |
5950-2000; 4405-75 | Полосы из легированных инструментальных сталей |
1435-99; 803-81 | Прокат из инструментальных углеродистых сталей |
19281-2014 | Изделия повышенной прочности |
19265-73 | Выпуск продуктов из быстрорежущих материалов |
535-88; 380-94; 1577-93; 11269-76 | Прокат из конструкционных сплавов |
1050-88 | Формовка продукции из конструкционного легированного материала |
4543-71 | Производство легированных полос из конструкционных сталей |
7419-90 | Выпуск рессорных изделий |
103-2006 | Параметры для горячекатаных промышленных товаров стандартного назначения |
82-70 | Для широкополосного металлопроката |
6713-91 | Компоненты для возведения мостов |
9.307-89 | Производство оцинкованных полос |
18963-73 | Металлопрокат из жаропрочной, коррозийно-устойчивой стали |
Некоторые стандарты качества были пересмотрены и обновлены с учетом современного назначения, методов производства, обработки металла, новых строительных технологий. Это позволяет продукции соответствовать нуждам потребительского рынка, технологическим процессам, качественным, техническим характеристикам конструкций и деталей, частью которых он становится.
ГК МеталлЭнергоХолдинг предлагает легированную стальную полосу по цене изготовителя. Наладим ее поставку в неограниченном объёме в любой регион РФ. Возможен мелкий опт, продажа в розницу. Действует гибкая система скидок. Менеджер проконсультирует по всем техническим, организационным вопросам.