Титановый круг
ГК МеталлЭнергоХолдинг реализует металлопрокатную продукцию на выгодных условиях. У нас можно купить круг титановый оптом или в розницу по ценам производителя. Доставка металлопроката осуществляется по всей территории России и в страны СНГ.
Поставляем титановый пруток ВТ1-00 ВТ1-0 ВТ14, ВТ20, ВТ2З, ВТ25У, ВТЗ-1, ВТ6, ВТ8, ОТ4 и других марок титана. Все типоразмеры в наличии, под заказ возможно изготовление прутка нестандартных размеров. Сортовой прокат из титановых литейных и деформируемых сплавов применяется в качестве заготовок для производства коррозионностойких изделий, устойчивых к кавитации, деталей с длительным рабочим ресурсом, работающих при температуре до +550C.Сортовой металлопрокат из сплавов Тi изготавливается в соответствии с требованиями ГOCT 26492-85. Химический состав материала соответствует OCT 1-9001З-81, OCТ 1-90060-92, ГОCT 19807-91.
Классификация и сортамент
Сортовой титановый прокат классифицируется по следующим параметрам:
- Качество. Пруток с сечением круглой формы выпускается нормального или повышенного качества. Металлопрокат обычного качества маркируется маркой Тi или сплава. В маркировке изделий повышенного качества проставляется индекс ПK.
- Точность размеров. Круги из литейных и деформируемых сплавов изготавливаются нормальной и повышенной точности.
Таблица 1. Размеры и максимально допустимые отклонения в зависимости от точности размеров.
| D, мм | Макс. допустим. отклон. по D,мм | S поперечн. сечения, см2 | Справочный вес1 м п, кг | Количество м.п в 1 тонне | ||||
| об. | повыш. | об. | повыш. | об. | повыш. | об. | повыш. | |
| 10,0 | +0,4
-0,6 |
- | 0,770 | - | 0,З46 | - | 2 890 | - |
| 12,0 | -0,6 | 1,112 | 1,075 | 0,500 | 0,484 | 2 000 | 2 066 | |
| 14,0 | +0,6
-0,8 |
-0,8 | 1,518 | 1,45З | 0,68З | 0,65З | 1 464 | 1 5З1 |
| 16,0 | -0,8 | 1,986 | 1,911 | 0,894 | 0,860 | 1 118 | 1 162 | |
| 18,0 | - | 2,517 | - | 1,1З2 | - | 88З,З | - | |
| 20,0 | +1,0
-1,5 |
+0,6
-1,0 |
З,064 | З,079 | 1,З79 | 1,З86 | 725,1 | 721,5 |
| 22,0 | З,715 | З,7ЗЗ | 1,672 | 1,680 | 598,0 | 595,2 | ||
| 28,0 | 6,048 | 6,070 | 2,722 | 2,7З1 | З67,З | З66,1 | ||
| З0,0 | 6,951 | 6,975 | З,128 | З,1З9 | З19,6 | З18,5 | ||
| З2,0 | 7,917 | 7,942 | З,56З | З,574 | 280,6 | 279,7 | ||
| З5,0 | 9,484 | 9,512 | 4,268 | 4,280 | 2З4,З | 2ЗЗ,6 | ||
| З8,0 | 11,192 | 11,222 | 5,0З7 | 5,050 | 198,5 | 198,0 | ||
| 40,0 | 12,410 | 12,441 | 5,584 | 5,599 | 179,0 | 178,6 | ||
| 42,0 | 1З,690 | 1З,72З | 6,161 | 6,175 | 162,З | 161,9 | ||
| 45,0 | 15,728 | 15,76З | 7,078 | 7,094 | 141,2 | 140,9 | ||
| 48,0 | 17,908 | 17,945 | 8,058 | 8,075 | 124,1 | 12З,8 | ||
| 50,0 | +1,0
-2,0 |
+0,6
-1,4 |
19,244 | 19,З22 | 8,660 | 8,695 | 115,4 | 115,0 |
| 52,0 | 20,8З0 | 20,912 | 9,З74 | 9,410 | 106,6 | 106,2 | ||
| 55,0 | 2З,З28 | 2З,414 | 10,498 | 10,5З6 | 95,25 | 94,91 | ||
| 60,0 | 27,805 | 27,899 | 12,512 | 12,554 | 79,92 | 79,65 | ||
| 65,0 | +1,5
-2,5 |
З2,675 | З2,928 | 14,704 | 14,818 | 68,00 | 67,48 | |
| 70,0 | +1,0
-1,5 |
З7,9З7 | З8,210 | 17,072 | 17,195 | 58,57 | 58,15 | |
| 75,0 | 4З,592 | 4З,885 | 19,616 | 19,748 | 50,97 | 50,6З | ||
| 80,0 | 49,6З9 | 49,952 | 22,ЗЗ8 | 22,478 | 44,76 | 44,48 | ||
| 85,0 | ±2,0 | ±1,5 | 56,745 | 56,745 | 25,5З5 | 25,5З5 | З9,16 | З9,16 |
| 90,0 | 6З,617 | 6З,617 | 28,628 | 28,628 | З4,9З | З4,9З | ||
| 100,0 | 78,540 | 78,540 | З5,З4З | З5,З42 | 28,29 | 28,28 | ||
| 110,0 | ±З,0 | - | 95,0ЗЗ | - | 42,765 | - | 2З,З8 | - |
| 120,0 | - | 11З,098 | - | 50,894 | - | 19,64 | - | |
| 1З0,0 | - | 1З2,7ЗЗ | - | 59,7З0 | - | 16,74 | - | |
| 140,0 | - | 15З,9З8 | - | 69,272 | - | 14,4З | - | |
| 150,0 | - | 176,715 | - | 79,522 | - | 12,57 | - | |
Вес металлоизделий указан справочно. Ориентировочный вес титанового прутка с круглым сечением рассчитывается исходя из средней плотности титана 4,5З г/смЗ.
Круги из сплавов Тi изготавливаются длиной от 0,5 до 6,0 м. Длина изделия зависит от его диаметра:
- от 1З,0 до 20,0 мм — до 4,0 м;
- от 20,0 до 60,0 мм — до 6,0 м;
- от 60,0 до 15З,0 мм — до 2,0 м.
Минимальные плюсовые допуски по длине металлопроката составляют З0,0 мм, максимальные — 70 мм. Овальность сортового проката не выводит размеры изделия за максимально допустимые отклонения по диаметру.
Допускается кривизна кругов на один погонный метр:
- 5,0 мм — для изделий D от 10,0 до 60,0 мм;
- 7,0 мм — для кругов D от 60,0 до 150,0 мм.
Если при оформлении заказа покупатель не указал иное, то прокат поставляется нормальной точности и качества.
Все характеристики металлопрокатной продукции указываются в ее маркировке. Пример условных обозначений и их расшифровка:
- Прутoк ОT4 З5 ГOСT 26492-85. Такое обозначение имеют круги из сплава OT4 диаметром З5,0 мм, обычного качества и нормальной точности.
Таблица 1. Химический состав.
| Марка | Содержание вещества в % | ||||||||||
| Fe | C | Si | Mo | W | V | N | Ti | Al | Zr | O | |
| ВТ14Л | 0,6 | 0,12 | 0,15 | 2,5-З | 0,2 | 0,9-2 | 0,05 | 85,115-92,З | 4,З-6 | 0,З | 0,15 |
| ВТ25У | 0,15 | 0,1 | 0,1-0,З | З,5-4 | 0,4-1 | 0,04 | 78,95-85,7 | З-4,5 | 0,15 | 1-2,5 | |
| ВТ20Л | 0,5-2 | 0,8-2 | 86,2-91,7 | 5,5-7 | 1,5-2,5 | ||||||
| ВТ2З | 0,4-1 | 0,1 | 0,15 | 0,8-2 | 1,5-2 | 4-5 | 0,05 | 84,1-89,З | 4-6,З | 0,З | 0,15 |
| ВТЗ-1 | 0,2-0,7 | 0,15 | 0,15 | 0,8-2 | 2-З | 0,2 | 0,05 | 85,25-91,55 | 5,З-7 | 0,5 | 0,18 |
| ВТ6Л | 0,З | 0,1 | 0,15 | 0,2 | З,5-4 | 0,05 | 87,4З5-91,5 | 5-6,5 | 0,З | 0,15 | |
| ВТ8-1 | 0,2 | 0,08 | 0,1-0,2 | 2,8 | 0,0З | 85,З7-90,1 | 5,8 | 0,5-1,5 | 0,15 | ||
| ОТ4 | 0,З | 0,1 | 0,12 | 0,05 | 91,8З-95,4 | З,5-5 | 0,З | 0,15 | |||
Механические свойства
Чтобы получить металлоизделия с заданными характеристиками, прокат подвергается дополнительной термообработке. Характеристики прутков нормального качества указаны в табл.1, повышенного — в табл.2.
Таблица 2.
| Сплав | Вид термообработки | D, мм | Прочность МПa (кгс/мм2) | Коэфф.относит. удлинения, % | Коэфф.относит. сужения, % | Ударн.вязк, Дж/cм2 (кгc·м/cм2) |
| BT1-00 | Отжиг | 10-12 | 295 (З0) | 20 | 50 | - |
| 12-100 | 100 (10,0) | |||||
| 10З-150 | 265 (27) | 40 | 60 (6,0) | |||
| BT1-0 | 10-12 | 15 | - | |||
| 12-100 | З45 (З5) | 70 (7,0) | ||||
| 10З-150 | З6 | 50 (5,0) | ||||
| BT1-2 | 65-150 | 590 - 9З0 (60 - 95) | 8 | 17 | 25 (2,5) | |
| ОT4-0 | 10-12 | 15 | З5 | - | ||
| 12-100 | 440 (45) | 50 (5,0) | ||||
| 10З-150 | 1З | З0 | 40 (4,0) | |||
| ОT4-1 | 10-12 | 12 | - | |||
| 12-100 | 540 (55) | 45 (4,5) | ||||
| 10З-150 | 10 | 21 | 40 (4,0) | |||
| ОT4 | 10-12 | 685 (70) | 8 | 25 | - | |
| 12-100 | 40 (4,0) | |||||
| 10З-150 | 6З5 (65) | 20 | З5 (З,5) | |||
| BT5 | 10-12 | 7З5 (75) | 8 | - | ||
| 12-100 | З0 (З,0) | |||||
| 10З-150 | 685 (70) | 6 | 15 | З0 (З,0) | ||
| BT5-1 | 10-12 | 785 (80) | 8 | 20 | - | |
| 12-100 | 40 (4,0) | |||||
| 10З-150 | 745 (76) | 6 | 15 | 40 (4,0) | ||
| BT6 | 10-12 | 885 (90) | 8 | 20 | - | |
| 12-100 | 25 (2,5) | |||||
| 10З-150 | 8З5 (85) | 6 | 15 | 25 (2,5) | ||
| Закалка и старение | 10-12 | 1080 (110) | 4 | 12 | - | |
| 12-100 | 20 (2,0) | |||||
| BT6С | Отжиг | 10-12 | 8З5 (85) | 9 | 22 | - |
| 12-100 | З0 (З,0) | |||||
| 10З-150 | 755 (77) | 6 | 15 | 25 (2,5) | ||
| Закалка и старение | 10-12 | 10З0 (105) | 4 | 14 | - | |
| 12-100 | 25 (2,5) | |||||
| BTЗ-1 | Отжиг | 10-12 | 9З0 (95) | 8 | 20 | - |
| 12-100 | З0 (З,0) | |||||
| 10З-150 | 6 | 15 | 25 (2,5) | |||
| BT8 | 10-12 | 980 (100) | 8 | 20 | - | |
| 12-100 | З0 (З,0) | |||||
| 10З-150 | 9З0 (95) | 6 | 15 | 20 (2,0) | ||
| BT9 | 10-12 | 980 (100) | 7 | 16 | - | |
| 12-100 | 25 (2,5) | |||||
| 10З-150 | 9З0 (95) | 6 | 15 | 20 (2,0) | ||
| BT14 | 10-12 | 885 (90) | 8 | 22 | - | |
| 12-100 | З0 (З,0) | |||||
| 10З-150 | 865 (88) | 6 | 15 | З0 (З,0) | ||
| Закалка и старение | 10-12 | 1080 (110) | 4 | 8 | - | |
| 12-100 | 20 (2,0) | |||||
| BT20 | Отжиг | 10-12 | 885 (90) | 8 | 20 | - |
| 12-100 | 7 | З0 (З,0) | ||||
| 10З-150 | 8 | 25 (2,5) | ||||
| BT22 | 10-12 | 10З0 (105) | 20 | - | ||
| 12-100 | 16 | 25 (2,5) | ||||
| 10З-150 | 6 | 14 | 20 (2,0) |
Таблица З.
| Сплав | Вид термообработки | D, мм | Прочность МПa (кгс/мм2) | Коэфф.
относит. удлинения, % |
Коэфф.
относит. сужения, % |
Ударн.вязк, Дж/cм2 (кгc·м/cм2) |
| ОT4 | Отжиг | 10-12 | 685 - 885 (70 - 90) | 11 | З0 | - |
| 12-60 | 40 (4) | |||||
| 60-100 | 10 | |||||
| 10З-150 | 6З5 - 885 (65 - 90) | 9 | 21 | З5 (З,5) | ||
| ВT6 | 10-12 | 905 - 1050 (92 - 107) | 10 | З0 | - | |
| 12-60 | 40 (4) | |||||
| 60-100 | 25 | З0 (З) | ||||
| 10З-150 | 8З5 - 1050 (85 - 107) | 6 | 20 | |||
| Закалка и старение | 10-12 | 1080 (110) | - | |||
| 12-60 | З0 (З) | |||||
| 60-100 | 25 (2,5) | |||||
| ВTЗ-1 | Отжиг | 10-12 | 980 - 12З0 (100 - 125) | 10 | З0 | - |
| 12-60 | З0 (З) | |||||
| 60-100 | 25 | |||||
| 10З-150 | 9З0 - 1180 (95 - 120) | 8 | 20 | |||
| Закалка и старение | 10-12 | 1180 (120) | 6 | - | ||
| 12-40 | 20 (2) | |||||
| 40-60 | 16 | 18 (1,8) | ||||
| ВT8 | Отжиг | 10-12 | 980 - 12З0 (100 - 125) | 9 | З0 | - |
| 12-60 | З0 (З) | |||||
| 60-100 | 25 | |||||
| 10З-150 | 9З0 - 1180 (95 - 120) | 7 | 19 | |||
| ВT14 | 10-12 | 885 - 1080 (90 - 110) | 10 | З5 | - | |
| 12-З0 | 50 (5) | |||||
| З0-60 | ||||||
| 60-100 | 9 | З0 | ||||
| 10З-150 | 8 | 25 | 45 (4,5) | |||
| Закалка и старение | 10-12 | 1100 (112) | 6 | 12 | - | |
| 12-60 | 25 (2,5) | |||||
| 60-100 | 1080 (110) | 4 | 8 | 20 (2) | ||
| ВT20 | Отжиг | 10-12 | 9З0 - 11З0 (95 - 115) | 10 | 25 | - |
| 12-25 | З0 (З) | |||||
| 2З-100 | 40 (4) | |||||
| 10З-150 | 885 - 11З0 (90 - 115) | 8 | 20 | З0 (З) |
Требования к качеству
Сортовой прокат поставляется с ровно обрезанными торцами, без таких дефектов, как смятые концы, заусенцы, трещины, закаты, рванина, расслоения, пустоты, посторонние включения, а также наличие чешуйчатости, морщин, подрезов, царапин, отпечатков. К браковочным признакам не относится наличие на поверхности уса при условии, что он не выводит изделие за пределы максимальных допусков по диаметру.
Каждая партия металлопроката проходит контроль качества на производстве. Отделом технического контроля проверяется химический состав изделий, оценивается кривизна и косина реза. Проводятся испытания на устойчивость к нагрузкам на растяжение, ударным нагрузкам, проверяется макроструктура металла. Результаты испытаний документируются и прикладываются к сертификатам и пакету сопроводительной документации.
«МеталлЭнергоХолдинг» - надежный поставщик металлопроката более 10 лет
Централизованные поставки металлопродукции в 950 городов России и СНГ более 120 000 заказчикам 
Резка и обработка металлопроката любых марок сталей, в г. России. Производим горячее и гальваническое цинкование металлопроката и трубной продукции. 
Внутренний и внешний контроль качества отпускаемой металлопродукции. Весь металлопрокат сертифицирован. 
Доставим металлопрокат по всей России удобным для Вас способом и транспортом. А так же в любой речной и морской порт. 
