Дробеструйная обработка
Под дробеструйной обработкой следует понимать технологию холодной абразивной обработки материала, посредством которой мелкий абразив с потоком газа с ускорением переносится на обрабатываемую поверхность. Работы по данной технологии выполняют специалисты группы компаний «МеталлЭнергоХолдинг». Мастера выезжают к заказчику по предварительному согласованию места, времени, объема работ и выполняют работы на своей территории.
Особенности дробеструйной обработки
По принципу работы дробеструйная технология подобна пескоструйной. Отличия касаются характеристик применяемого материала. В дробеструйном варианте используется дробь. Она может отличаться:
- материалом изготовления: используется сталь или чугун разного состава, а также разные технологии их отпуска, закалки;
- размером частиц: в наличии дробь размером фракций 0,3 – 3,6 мм;
- видом частиц: литые округлые, колотые с углами, неправильной формы многогранники с острыми краями.
Принцип работы
В результате влияния абразивов на обрабатываемую поверхность и соприкосновения частиц друг с другом происходит образование большого количества пыли. Чтобы минимизировать ее влияние на человека, выполняющего обработку, могут использоваться специальные камеры, дополнительное аспирационное оснащение. Также используется приспособление для сбора, деления на фракции и повторного применения абразивов. Чтобы защитить вход и выход из камеры устанавливаются пленочные завесы.
Размеры и конструкция устройств могут отличаться, в зависимости от целей по конкретному заказу выбирается камера:
- проходного типа: изделие проходит сквозь камеру друг за другом;
- тупикового типа: работа выполняется в периодическом режиме.
Применение
В большинстве случаев дробеструйные агрегаты применяются в целях зачистки металлических изделий от окалин, коррозии. Актуальна такая мера при подготовке:
- к окрашиванию порошковой или обычной краской;
- перед наклепом поверхности в целях упрочнения металла или сплавов на случай изменения фазового состава, структуры металла при деформировании дробью в условиях температуры меньше той, что характерно для рекристаллизации материала;
- полуфабрикатов из металла в целях уменьшения задиров, других видов дефектов на металлических поверхностях.
Преимущества
В сравнении с пескоструйной обработкой дробеструйная считается более экологичной. В результате ее выполнения не образовывается мелкая силикатная пыль, в связи с чем требования к защите персонала, выполняющего данный вид работ, менее строгие. За счет уловителей абразивов происходит их экономное расходование благодаря повторному использованию.
В результате проведенных исследований было определено, что после дробеструйной обработки происходит повышение усталостной прочности. В качестве примера приведем данные относительно изменения предела выносливости шестерни после обработки по данной технологии.
Таблица 1. Воздействия дробеструйной обработки на шестерни относительно предела выносливости после высокочастотной закалки
Материал сталь | σ-1, *107Па | Увеличение σ-1, % | |
Перед процедурой | После процедуры | ||
45, закаливание ТВЧ | 30 | 48 | 60 |
40Х, закаливание ТВЧ | 22,8 | 27,8 | 22 |
37ХН3А | 37 |
Таблица 2. Воздействия дробеструйной обработки на автомобильные пружины (передней подвески и клапанные пружины) относительно предела выносливости после высокочастотной закалки
Марка стали | Толщина проволоки, см | σ-1, *107Па | Увеличение σ-1, % | |
Перед процедурой | После процедуры | |||
Р | 0,45 | 44,4 | 58 | 26 |
65Г | 0,38 | 45,8 | 72,4 | 58 |
50ХФ | 0,45 | 48 | 73,8 | 54 |
Заказать услугу дробеструйной обработки можно на нашем сайте. Для этого оставьте заявку или свяжитесь с менеджером по телефону. При возникновении вопросов оказываются бесплатные консультации.
Дробеструйная обработка металла от компании МеталлЭнергоХолдинг, заказать вы всегда сможете через наш производственный отдел