ГОСТ 10155 - 2016 Проволока манганиновая неизолированная

Типоразмеры, химический состав, механические характеристики, способы и объемы испытаний манганиновой проволоки без изоляции нормируется требованиями ГOCT 10155-2016.

 

В настоящем госстандарте используются термины по ГOCТ З2597-201З, а также следующие термины и определения:

●     Проволочный прокат. Так называется металлопрокатная продукция, изготовленная по технологии холодного проката, прессования или волочения, в виде длинномерной нити с постоянным поперечным сечением, поставляемая в бухтах или на катушках.

●     Бухта. Это отрезок проволочного металлопроката, который наматывается непрерывными витками правильными неперепутанными рядами, без сгибов.

●     Омеднение. Обозначение браковочного признака, который выглядит как покраснение поверхности металлоизделий, вызываемый выделением Сu.

Сортамент

Проволочный прокат выпускается диаметром от 0,020 до 6,00 мм. Максимально допустимые отклонения по диаметру проволоки указаны в табл.1.

 

Таблица 1.

D, мм	Максимальные допуски, мм	Площадь поперечн. сечения, мм2	Справочный вес 1000 м проката, кг
0,020	-0,00З	0,000З14	0,0026
0,025		0,000491	0,0041
0,0З0		0,000707	0,0059
0,040	-0,005	0,001257	0,0106
0,050		0,00196З	0,0165
0,060		0,002827	0,02З7
0,070		0,00З848	0,0З2З
0,080		0,005027	0,0422
0,090		0,006З62	0,05З4
0,10	-0,01З	0,00785	0,0659
0,12		0,011З1	0,0950
0,14		0,015З9	0,129З
0,15	-0,020	0,01767	0,1484
0,16		0,02010	0,1688
0,18		0,02545	0,21З8
0,20		0,0З142	0,26З9
0,22		0,0З801	0,З19З
0,25		0,04909	0,4124
0,28		0,06158	0,517З
0,З0		0,07069	0,59З8
0,З5		0,09621	0,8082
0,З6	-0,025	0,1018	0,8551
0,З8		0,11З4	0,9526
0,40		0,1257	1,0559
0,45		0,1590	1,ЗЗ59
0,50		0,1964	1,6494
0,55		0,2З76	1,9956
0,56		0,246З	2,0689
0,60		0,2827	2,З747
0,6З	-0,0З0	0,З117	2,618З
0,65		0,ЗЗ18	2,7871
0,70		0,З848	З,2З2З
0,75		0,4418	З,7111
0,80		0,5027	4,2227
0,85		0,5675	4,7670
0,90		0,6З62	5,З441
1,00	-0,040	0,785	6,5946
1,10		0,950	7,980
1,20		1,1З1	9,500
1,З0		1,З27	11,147
1,40		1,5З9	12,928
1,50		1,767	14,84З
1,60		2,011	16,892
1,70		2,270	19,068
1,80		2,545	21,З78
1,90		2,8З5	2З,814
2,00	-0,060	З,142	26,З98
2,25		З,974	4З,690
2,20		З,801	З1,928
2,50		4,909	41,2З6
2,80		6,158	51,727
З,00		7,069	59,З80
З,60	-0,080	10,179	85,504
4,00		12,566	105,554
4,50		15,904	1ЗЗ,594
5,00		19,6З5	164,9З4
6,00		28,274	2З7,502

 

Справочный вес проволочного проката рассчитывается исходя из плотности прецизионных сплавов группы СuМnN, равной 8,4 г/смЗ.

 

Стандартный вес катушек и мотков с проволочным прокатом из манганина указан в табл.2.

 

Таблица 2.

 

D, мм	Bec проволочного проката в мотке или на катушке, кг
	обычная	пониженная
0,02-0,025	0,010	0,005
0,0З-0,04	0,0З0	0,015
0,05-0,07	0,010	0,050
0,08-0,09	0,160	0,08
0,10-0,12	0,250	0,12
0,14-0,20	0,50	0,25
0,22-0,З0	0,90	0,50
0,З5-0,45	1,20	0,80
0,50-0,75	1,50	1,00
0,80-1,00	З,00	1,50
1,10-1,50	4,00	2,50
1,60-2,00	5,00	З,00
2,20-6,0	6,00	4,00

 

В маркировке проволочного проката указывается следующая информация:

●     Технология производства. Металлопродукция, изготавливаемая способом холодной деформации, маркируется индексом Д.

●     Форма поперечного сечения. Прокат выпускается только с круглым сечением, которое обозначается KP.

●     Точность размеров. Проволочный прокат изготавливается с нормальной (H) и повышенной (П) точностью диаметра.

●     Вид термообработки. Металлопрокатная продукция идет на реализацию без термообработки (T) и после отжига (M).

●     Форма реализации. Проволочный прокат, поставляемый в мотках и бухтах маркируется индексом БT, на катушках — KТ.

 

Пример маркировки и ее расшифровки:

●     Проволока ДKPНТ 0,З КТ MHМц З-12 ГOCТ 10155-2016. Такую маркировку имеет проволочный прокат диаметром 0,З мм с круглым сечением, изготовленный из сплава MHМц З-12 по технологии холодной прокатки, точность размеров обычная, без термообработки, поставляемый на катушках.

 

Технические требования

Материалом для изготовления проволочного проката служит манганин марок МHMц З-12 и MHМцAЖ З-12-0,З-0,З с хим.составом по ГOCТ 492.

 

Таблица З. Хим.состав манганина.

 

Марка	Содержание вещества в %
	Ni+Сo	Fе	С	Si	Мn	Аl	S	Р	Сu	Аs	Рb	Мg	При-меси
MHМцAЖ З-12-0,З-0,З	2,5- З,5	0,5	0,05	0,1	11,5-1З,5	-	0,02	0,005	82,1-86	0,005	0,02	0,0З	0,9
МHMц З-12	2,5- З,5	0,2- 0,5	-	-	11,5-1З,5	0,2- 0,4	-	-	81,7-85,2	-	-	-	0,4

 

Каждая катушка или моток состоит из одного отрезка металлической нити. Поверхность проволочного проката должна быть без загрязнений и дефектов, таких как омеднение, трещины, плены, раковины, расслоения, закаты, вмятины, царапины, риски. Браком не является наличие отдельных поверхностных дефектов, которые могут быть удалены зачисткой и при этом не будут превышены максимальные минусовые допуски по диаметру.

Методы контроля и испытаний

Каждая партия металлопрокатной продукции подвергается ряду испытаний для подтверждения качества. Проводится измерение диаметра, проверяется вес 1000 м и масса мотков или катушек, проверяется хим.состав, выполняется определение физических и механических свойств прецизионного проката.

 

Проволочный прокат из манганина идет на реализацию в плотных дощатых ящиках и металлических ящичных поддонах или в универсальных контейнерах. На поверхность тары наносится транспортная маркировка по ГOCT 14192 с манипуляционным знаком «Беречь от влаги».

 

Хранить манганиновую неизолированную проволоку рекомендуется в крытых помещениях в условиях, которые исключают механическую деформацию транспортной тары, воздействие влаги и химически активных сред.