ГОСТ 23705 - 79 Прутки горячекатаные и кованые из жаропрочных сплавов
Межгосударственный ГОСТ 23705 от 1979 года «Прутки горячекатаные и кованые из жаропрочных сплавов» регламентирует производство высококачественных кованых и горячекатаных прутков, изготовленных из никелевых жаропрочных сплавов методом выплавки, дуговой переплавки в условиях вакуума, индукционной выплавки в вакууме, плазменной выплавки с дальнейшей дуговой переплавкой в вакуумной среде.
Классификация
Настоящий стандарт делит продукцию по назначению и обработке поверхности.
По назначению – прутки могут быть:
- категория «а» – для горячей обработки под воздействием давления;
- категория «б» – для холодной обработки методом механического воздействия.
По обработке поверхности прутки с круглым поперечным сечением делят на следующие виды:
- подвергающиеся обточке (О);
- не подвергающиеся обточке.
Сортамент
Продукция представлена в широком сортаменте. Технические характеристики прутков зависят от используемой стали следующим образом:
| Наименование продукции | Марка стали | Диаметр проката, см | |||||
| Прутки горячекатаные делят по группам точности проката (ГОСТ 22411 от 1977 года) | Кованые стержни | Обточенные стержни с круглым поперечным сечением | |||||
| 1 | 2 | 3 | Круглое поперечное сечение | Квадратное поперечное сечение | |||
| Пруток | ХН77ТЮ | – | 1-5,5 | – | – | – | 2-4,3 |
| ХН77ТЮР | – | 1-5,5 | – | – | |||
| ХН77ТЮР-ВД | 2-4,5 | – | – | – | |||
| ХН77ТЮРУ | – | – | – | 6-22 | – | ||
| ХН77ТЮРУ-ВД | – | – | – | 10-22 | 8-22 | – | |
| ХН77ТЮРУ-ПД | – | – | – | – | |||
| ХН67МВТЮ-ВД | – | – | 1,5-5,5 | 6-10 | 6-18 | – | |
| ХН65ВМТЮ | – | 3,5-5,5 | 2-3,2 | 6-12,5 | 2,8-4,3 | ||
| ХН65ВМТЮ-ВД | – | 6-12,5 | – | ||||
| ХН65ВМТЮ-ВИ | – | 3,2-5,5 | – | 6-12,5 | 2,8-4,3 | ||
| ХН70ВМТЮФ | – | 3,5-5,5 | 2-3,2 | – | – | 2-4,3 | |
| ХН70ВМТЮФ-ВД | 2-4,2 | 3,5-4 | – | – | 2-4 | ||
| ХН62МВКЮ | – | – | 3,5-5,5 | – | – | 2-4,3 | |
| ХН62МВКЮ-ВД | – | 3,5-4 | 1,3-3,2; 3,5-4,5 | – | – | 2-4 | |
| ХН56ВМКЮ-ВД | – | – | 2,4-4,5 | – | – | 2,85-4 | |
| ХН55ВМТКЮ-ВД | – | 3,5-4 | 2-3,2; 4,5-5,5 | – | – | 2-4 | |
| ХН70ВМТЮ | – | 2-5,5 | – | – | – | 2-4,3 | |
| ХН70ВМТЮ-ВИ | 2-4,5 | – | 1-1,8 | – | – | 2-4 | |
| ХН70МВТЮБ | – | 2-5,5 | – | – | – | 2-4,3 | |
| ХА70МВТЮБ-ВИ | 2-4,5 | – | 0,8-1 | – | – | 2-4 | |
| ХН70МВТЮБ-ВД | 2-5,5 | – | – | – | – | ||
| ХН75ВМЮ | – | 3,2-5,5 | 2-3,2 | – | – | 2-4,3 | |
| ХН51ВМТЮКФР-ВД | – | – | 3,5-4,5 | – | – | 3,4-4 | |
| ХН58ВМКЮР-ВД | – | – | 3,4-4,2 | – | – | 2-4 | |
| ХН60МЮВТ-ВД | – | – | 3,2-4,5 | – | – | ||
Обточенные прутки могут иметь погрешность:
- по толщине ±0,4 мм;
- по искривлению – не больше 0,2% длины;
- по овальности – в пределах заданной толщины.
Форма, размеры кованых и горячекатаных прутков соответствуют нормам ГОСТ 22411 от 1977 года. Длина горячекатаных прутков 0,5-3 м, кованых – 0,5-2 м. По требованию заказчика допускается производство жаропрочного проката других размеров, детали оговаривают индивидуально.
Технические требования
Зарубежные аналоги используемых сталей, их химический состав соответствует нормам межгосударственного ГОСТ 5632 от 1972 года. Предлагаемая продукция имеет следующие свойства:
| Наименование продукции | Марка стали | Рекомендованный режим температурной обработки | Температура проведения анализа, °C | Сопротивление физическим нагрузкам, Н/мм², не меньше | Минимальная текучесть, Н/мм² | Минимальное растяжение, % | Минимальное сжатие, % | Минимальная вязкость при ударных нагрузках, Дж/см² | Твердость | |
| Числовое значение, НВ | Диаметр испытуемого участка, мм | |||||||||
| Пруток | ХН77ТЮ | Закаливание в течение 8 ч при температуре 1080±10 °С, естественное остывание; состаривание в течение 16 ч при температуре 700±10 °С | 20 | – | – | – | – | – | 321-255 | 3,4-3,8 |
| 700 | 610 | – | 5 | 12 | – | – | – | |||
| ХН77ТЮР | 20 | – | – | – | – | – | 321-255 | 3,4-3,8 | ||
| ХН77ТЮР-ВД | 700 | 740 | – | 15 | 20 | – | – | – | ||
| ХН77ТЮРУ | Закаливание в течение 8 ч при температуре 1080±10 °С, выхолаживание воздушное; состаривание в течение 16 ч при температуре 750-790 °С | 20 | 980 | 640 | 12 | 14 | 29,4 | 321-262 | 3,4-3,75 | |
| ХН77ТЮРУ-ВД | 670 | 13 | 16 | |||||||
| ХН77ТЮРУ-ПД | ||||||||||
| ХН67МВТЮ-ВД | Закаливание 5 ч при температуре 1100-1150 °С, выстуживание; состаривание 10 ч при температуре 800-850 °С | 930 | 550 | 16 | 18 | 34,3 | 241-341 | 3,3-3,9 | ||
| ХН65ВМТЮ; ХН65ВМТЮ-ВИ | Закаливание 2 ч при температуре 1170±10 °С, выхолаживание; состаривание 12 ч при температуре 800±10 °С | 20 | 830 | 490 | 20 | 25 | 58,8 | – | – | |
| 750 | 640 | – | 11 | 15 | – | – | – | |||
| Закаливание 2 ч при 1170±10 °С, выстуживание, ступенчатый отпуск 4 ч при 1000±10 °С, остывание в печном оборудовании 8 ч до 900±10 °С, медленное остывание в печи 15 ч до 850±10 °С | 20 | 830 | 490 | 20 | 25 | 58,8 | – | – | ||
| 750 | 640 | – | 11 | 15 | – | – | – | |||
| ХН65ВМТЮ-ВД | Нагревание 1,5 ч до 1020±10 °С, выстуживание, нагревание 2 ч до 1160±10 °С, выхолаживание; нагревание 4 ч до 1000±10 °С, остывание; нагревание 8 ч до 900±10 °С, выхолаживание; нагревание 15 ч до 820±10 °С | 20 | 830 | 490 | 20 | 22 | 58,8 | – | – | |
| 750 | 640 | – | 20 | – | – | – | ||||
| ХН70ВМТЮФ | Закаливание 2 ч при температуре 1210±10 °С, выстуживание, нагревание 4 ч до 1050±10 °С, остывание; состаривание 16 ч при 800±10 °С | 20 | – | – | – | – | – | 299-341 | 3,3-3,7 | |
| 850 | 590 | – | 6 | 9 | – | – | – | |||
| ХН70ВМТЮФ-ВД | 20 | – | – | – | – | – | 299-341 | 3,3-3,7 | ||
| 850 | 590 | – | 8 | 12 | – | – | – | |||
| ХН62МВКЮ | Закаливание 4-6 ч при 1220±10 °С, выстуживание; состаривание 8 ч при 950±15 °С | 20 | – | – | – | – | – | 285-352 | 3,25-3,6 | |
| 900 | 570 | – | 6 | 9 | – | – | – | |||
| ХН62МВКЮ-ВД | 20 | – | – | – | – | – | 285-352 | 3,25-3,6 | ||
| 900 | 570 | – | 8 | 12 | – | – | – | |||
| ХН75ВМЮ | Закаливание 6-8 ч при 1200±10 °С, остывание; состаривание 8 ч при 900-950 °С | 20 | – | – | – | – | – | 255-321 | 3,4-3,8 | |
| 850 | 590 | – | 6 | 9 | – | – | – | |||
| ХН70ВМТЮ | Закаливание 2 ч при 1190±10 °С, выстуживание; нагревание 4 ч до 1050±10 °С, охлаждение, состаривание 16 ч при 800±10 °С | 20 | – | – | – | – | – | 299-341 | 3,3-3,7 | |
| 800 | 670 | – | 3 | 8 | – | – | – | |||
| ХН70ВМТЮ-ВИ | 20 | – | – | – | – | – | 299-341 | 3,3-3,7 | ||
| 800 | 690 | – | 7 | 10 | – | – | – | |||
| ХН70МВТЮБ | Закаливание 5 ч при 1200±10 °С, остывание; нагревание 8 ч до 1070±10 °С, выстуживание, состаривание 16 ч при 800±10 °С | 20 | – | – | – | – | – | 299-341 | 3,3-3,7 | |
| 800 | 690 | – | 6 | 10 | – | – | – | |||
| ХН70МВТЮБ-ВД | 20 | – | – | – | – | – | 299-341 | 3,3-3,7 | ||
| 800 | 690 | – | 10 | 14 | – | – | – | |||
| ХН70МВТЮБ-ВИ | 20 | – | – | – | – | – | 299-341 | 3,3-3,7 | ||
| 800 | 690 | – | 10 | 14 | – | – | – | |||
| ХН56ВМКЮ-ВД | Закаливание 4-6 ч при 1220±10 °С, остывание; состаривание 8 ч при 950±25 °С | 20 | – | – | – | – | – | 302-363 | 3,2-3,5 | |
| 900 | 640 | – | 4 | 8 | – | – | – | |||
| ХН55ВМТКЮ-ВД | Закаливание 2 ч при 1220±10 °С, выстуживание; нагревание 4 ч до 1050±10 °С, остывание; состаривание 8 ч при 850±10 °С | 20 | – | – | – | – | – | 285-341 | 3,3-3,6 | |
| 900 | 570 | – | 8 | 12 | – | – | – | |||
| ХН51ВМТЮКФР-ВД | Закаливание 4 ч при 1220±10 °С, охлаждение; нагревание 4 ч при 1050±10 °С, выстуживание, состаривание 2 ч при 950±10 °С | 20 | – | – | – | – | – | 285-341 | 3,3-3,6 | |
| 950 | 490 | – | 6 | 9 | – | – | – | |||
| ХН60МЮВТ-ВД | Закаливание 2 ч при 1210±10 °С, остывание; нагревание 4 ч при 1050±10 °С, выстуживание, состаривание 16 ч при 800±10 °С | 20 | – | – | – | – | – | 285-363 | 3,2-3,6 | |
| 850 | 640 | – | 7 | 10 | – | – | – | |||
| ХН58МКЮР-ВД | Закаливание 4 ч при 1220±10 °С, остывание; состаривание 8 ч при 950±25 °С | 20 | – | – | – | – | – | 302-352 | 3,25-3,5 | |
| 950 | 490 | – | 4 | 8 | – | – | – | |||
После нагревания, закаливания прутков используют только естественное воздушное охлаждение.
Маркирование, упаковка, транспортировка, хранение
Прутки, изготовленные из жаростойких сплавов методом ковки или горячего проката, маркируют, упаковывают, перевозят и хранят в соответствии с нормами межгосударственного ГОСТ 7566 от 2018 года. Продукцию увязывают в пачки, по требованию заказчика допускается использование технологических смазок, дополнительных упаковочных материалов, специальной тары.
Перевозят продукцию автомобильным, железнодорожным, водным транспортом на крытых и отрытых площадках. Используют тенты, транспортные контейнеры. Максимальный вес грузового места на крытой площадке 1250 кг, на открытой – 10 тонн. Погрузку, разгрузку, перемещение продукции осуществляют механизированным способом.
Хранят жаропрочный металлопрокат в сухих проветриваемых помещениях, под навесом. Укладывают на поддоны, бандажи, обрешетки.
Для отправки продукции на Крайний Север ее маркирование, упаковка, транспортировка и хранение соответствуют нормам межгосударственного ГОСТ 15846 от 2002 года.
