ГОСТ 30732-2006 Трубы и фасонные изделия стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана с защитной оболочкой

ГОСТ 30732: Стальные трубы и фасонные изделия с тепловой изоляцией из пенополиуретана с защитной оболочкой


ГОСТ 30732-2020 регламентирует выпуск стальных труб и различных фасонных изделий с тепловой изоляцией из особого материала (пенополиуретан, ППУ) с двумя типами оболочек. Оболочки изготавливаются в зависимости от места эксплуатации труб и расчетных параметров теплоносителей. Полиэтиленовая (ПЭ) оболочка предназначается для изделий, укладываемых под землю, тогда как оцинкованная (ОЦ) оболочка эксплуатируется для изделий надземной прокладки, устанавливаемых также в проходных каналах, либо тоннелях. Расчетные параметры теплоносителя – давление и температура.


Применяемые нормативы


Для изготовления подобного сортамента, а также последующей его эксплуатации, необходимо обязательное соблюдение ряда регламентов по материалам, методике разработки и производства, а также испытаний. Для продукции используются следующие нормы:


Направление

ГОСТ

Лакокрасочные покрытия для защиты от коррозии

9.402

Воздух в рабочей зоне производства

12.1.005

Классификатор вредных веществ

12.1.007

Металлические и неметаллические покрытия

12.3.008

12.3.016

Безопасность теплоизоляции

СнИП 12-04-2002

14254

30256

Безопасность вентиляционных систем

12.4.021

Испытания продукции

15.309

18321

23206

24297

30244

Измерительные приборы

166

427

7502

Материалы (сталь)

380

1050

5520

14918

19281

Материалы (другие)

409

17177

ISO 12162

Сортамент (стальной)

8731

8733

10692

10705

10706

20295

Арматура, детали, компоненты

9544

17375

17376

17378

17380

30753

32935


Изготовление качественного сортамента и вспомогательных элементов подразумевает актуальность всех регламентных документов, используемых при производстве и испытательных мероприятиях.


Размерные параметры


Производимая продукция рассчитана не менее чем на тридцать лет качественной эксплуатации при условии соблюдения норм безопасности и использования. Конструкционно рассматривается стальная труба определенного наружного диаметра, толщины стенки и длины со стандартной или усиленной изоляцией. Различаются габаритные характеристики для труб с ПЭ оболочкой, тип исполнения 1:


Диаметр (мм)

Толщина (мм)

трубы

трубы с оболочкой

отклонение

стенки трубы

слоя ППУ

32

90

2,7

3,0

26,8

32

110

3,5

3,0

36,5

32

125

3,7

3,0

44,0

38

110

3,2

3,0

33,5

38

125

3,7

3,0

41,0

45

125

3,7

3,0

37,5

57

125

3,7

3,0

31,5

76

140

4,1

3,0

29,0

89

160

4,7

4,0

32,5

108

180

5,4

4,0

33,0

114

200

5,9

4,0

39,8

133

225

6,6

4,0

42,5

159

250

7,4

4,5

41,6

219

315

9,8

6,0

43,1

273

400

11,7

7,0

57,9

325

450

13,2

7,0

56,9

377

500

14,6

7,0

55,3

426

560

16,3

7,0

60,0

530

710

20,4

7,0

81,1

630

800

23,4

8,0

75,0

720

900

26,3

8,0

78,8

820

1000

29,2

9,0

77,6

920

1100

32,1

10,0

76,2

1020

1200

35,1

11,0

75,1

1220

1425

38,2

11,0

85,2

1420

1600

41,2

12,0

70,4


Труба с ПЭ оболочкой и вторым типом исполнения:


Диаметр (мм)

Толщина (мм)

трубы

трубы с оболочкой

отклонение

стенки трубы

слоя ППУ

57

140

4,1

3,0

38,5

76

160

4,7

3,0

39,0

89

180

5,4

4,0

42,5

108

200

5,9

4,0

40,2

114

225

6,6

4,0

52,0

133

250

7,4

4,0

54,6

159

280

8,3

4,5

56,1

219

355

10,4

6,0

62,4

273

450

13,2

7,0

82,9

325

500

14,6

7,0

81,3

377

560

16,3

7,0

84,5

426

630

16,3

7,0

94,1

530

800

23,4

7,0

125,0

630

900

26,3

8,0

123,8

720

1000

29,2

8,0

127,6

820

1100

32,1

9,0

126,2

920

1200

35,1

10,0

125,1


Труба с ОЦ оболочкой, тип 1:


Наружный диаметр (мм)

Толщина (мм)

трубы

оболочки

стенки трубы

оболочки

слоя ППУ

114

200

4,0

0,6

42,4

133

225

4,0

0,6

45,4

159

250

4,5

0,7

44,8

219

315

6,0

0,7

47,3

273

400

7,0

0,8

62,7

325

450

7,0

0,8

61,7

377

500

7,0

0,8

60,7

426

560

7,0

1,0

66,0

530

675

7,0

1,0

71,5

530

710

7,0

1,0

89,0

630

775

8,0

1,0

71,5

630

800

8,0

1,0

84,0

720

875

8,0

1,0

76,5

720

900

8,0

1,0

89,0

820

975

9,0

1,0

76,5

820

1000

9,0

1,0

89,0

920

1075

10,0

1,0

76,5

920

1100

10,0

1,0

89,0

1020

1175

11,0

1,0

76,5

1020

1200

11,0

1,0

89,0

1220

1375

11,0

1,0

76,5

1220

1425

11,0

1,0

101,5

1420

1575

12,0

1,0

76,5

1420

1600

12,0

1,0

89,0


Труба с ОЦ оболочкой, тип 2:


Наружный диаметр (мм)

Толщина (мм)

трубы

оболочки

стенки трубы

оболочки

слоя ППУ

32

125

3,0

0,55

45,95

38

125

3,0

0,55

42,95

45

125

3,0

0,55

39,45

57

140

3,0

0,55

40,95

76

160

3,0

0,55

41,45

89

180

4,0

0,6

44,90

108

200

4,0

0,6

45,40

114

225

4,0

0,6

54,90

133

250

4,0

0,7

57,80

159

280

4,5

0,7

59,80

219

355

6,0

0,8

67,20

273

450

7,0

0,8

87,70

325

500

7,0

0,8

86,70

377

560

7,0

1,0

90,50

426

600

7,0

1,0

86,00

530

775

7,0

1,0

121,50

630

875

8,0

1,0

121,50

720

975

8,0

1,0

126,50

820

1075

9,0

1,0

126,50

920

1175

10,0

1,0

126,50


Для труб наземного расположения согласуется монтаж специализированного бандажа (двухслойные кольца с шириной 400 и 300 мм), защищающего наружную ППУ поверхность от механических повреждений. Расстояние между бандажами составляет не менее 2 м, до торцов труб – не менее 1 м. Представленные размеры являются расчетными и могут быть откорректированы по проекту или при изготовлении (без потери надежности и качества).


Размеры фитингов, применяемых при монтаже трубы, являются рекомендуемыми и уточняются непосредственно в проекте. Диаметры и толщина соединительных компонентов приравниваются к параметрам трубы. Запорная арматура – шаровые краны, либо поворотные затворы со сварным типом подсоединения. Также к вспомогательным компонентам предъявляются следующие требования:

  • марки и конструкции шаровых кранов – на усмотрение заказчика или проектировщика;
  • запорная арматура должна обеспечивать выдерживание испытательного давления;
  • штоки шаровых кранов герметично изолированы;
  • тепловая и гидроизоляция стыков обеспечивается специальными комплектами;
  • стыковые соединения обеспечивают не менее тысячи испытательных циклов.

Для условного обозначения трубы используются размеры, ГОСТ и обозначение оболочки.


Применяемые материалы


Тепловая изоляция наносится на зачищенную поверхность трубного сортамента или фитингов. Перед процессом нанесения поверхности высушиваются и очищаются от грязи, ржавчины, пыли, подвергаются специализированной (абразивной или дробеметной) обработке. Если сортамент предназначается для систем теплового снабжения – специальное покрытие наносить не нужно. Качество сварных швов на стальной продукции проверяется специальными методами.


Полиэтиленовая оболочка должна быть ровной, гладкой. На поверхности допустимы незначительные царапины или волнистость. Наружная и внутренняя поверхность, торцы не должны содержать пузырей, раковин или трещин, а также каких-либо посторонних включений. Цвет оболочки – черный, относительное удлинение на разрыв составляет не менее 350 процентов, при нагреве длина оболочки не должна изменяться более чем на три процента.


Оцинкованная оболочка с чистой поверхностью, без следов окисления или коррозии поставляется с герметично закрываемым замковым соединением. На поверхности допускаются следы формирующих инструментов или небольшие царапины. Торцы зачищаются от заусенцев.


Кроме прочего при монтаже трубопроводных систем могут использоваться сторонние покупные изделия, которые в обязательном порядке должны сопровождаться полной технической документацией. Это же касается специальных стыковых комплектов.


Безопасность и охрана окружающей среды


Что касается соблюдений требований безопасности при производстве и монтаже труб данного регламента, они следующие:

  • уделяется внимание не только технологическим процессам, но также транспортировке различных веществ;
  • помещения для работы оборудуются специальным типом вентиляции;
  • осуществляется контроль содержания вредных веществ и взрывоопасности;
  • нанесение теплоизоляции производится квалифицированными исполнителями, в специальной одежде, нужным инструментом.

Участки обработки обеспечиваются средствами пожарной безопасности, нейтрализации воздействия применяемых веществ. Контроль выброса вредных веществ при процессах осуществляется в соответствии с нормами регламента. Отходы утилизируются в соответствующем порядке.


Приемка и испытания


Продукция отправляется на технологические испытания перед поставкой заказчику не ранее суток после окончания всех производственных работ. Проверяется качество поверхности и соответствие габаритным характеристикам. Внимание уделяется следующим вопросам:

  • герметичность и плотность слоев;
  • водопоглощение;
  • параметры деформации (удлинение на разрыв, изменение длины, прочность на сдвиг);
  • электрическое сопротивление изоляции;
  • теплопроводность.

Все проводимые испытания фиксируются – по достижении положительных результатов сортамент отправляется на приемку. Принимается продукция отделом технического контроля, в партии находится не более сотни штук. Каждая партия сопровождается технической документацией и результатом проведенных испытаний.


Погрузочные и транспортные работы проводятся таким образом, чтобы избежать повреждения поверхности изоляционного слоя. Применяются мягкие траверсы, технические полотенца. Не допустимо использовать стальные канаты, цепи. При погрузочных работах нельзя сбрасывать трубы, перекатывать их по поверхностям. Гарантийный срок хранения сортамента – не менее двух лет, при соблюдении норм.


Расчетная масса труб


При транспортировке, проектировке и других мероприятиях учитывается масса сортамента готового к монтажу. В следующей таблице представлены номинально рассчитываемые значения параметров для различного типа исполнения:


Диаметр (мм)

Толщина стенки (мм)

Масса (кг) в оболочке для исполнения

ОЦ1

ОЦ2

ПЭ1

ПЭ2

32

3,0

5,83

3,12

32

3,0

3,58

32

3,0

3,90

38

3,0

6,11

4,18

38

3,0

4,30

45

3,0

6,44

4,79

57

3,0

7,77

5,60

6,94

76

3,0

9,68

7,37

8,71

89

4,0

13,36

10,77

12,33

108

4,0

16,03

13,00

14,73

114

4,0

15,34

17,79

15,11

17,30

133

4,0

18,09

21,54

16,89

19,82

159

4,5

23,75

27,12

22,08

25,47

219

6,0

40,17

47,24

38,84

43,84

273

7,0

59,07

66,68

57,23

64,35

325

7,0

69,76

80,05

67,85

75,81

377

7,0

80,40

88,30

80,62

89,06

426

7,0

94,26

102,00

91,05

103,98

530

7,0

117,63

136,79

121,07

142,57

530

7,0

121,54

630

8,0

154,42

174,84

159,32

183,94

630

8,0

157,51

720

8,0

177,35

196,48

185,66

212,76

720

8,0

180,75

820

9,0

217,27

244,83

233,65

263,11

820

9,0

224,98

920

10,0

270,08

294,94

277,73

318,18

920

10,0

274,10

1020

11,0

323,77

346,50

1020

11,0

328,10

1220

11,0

386,80

426,50

1220

11,0

396,81

1420

12,0

484,29

534,47

1420

12,0

489,85


Справочная информация по другим размерам, массам или внешнему виду отдельных компонентов уточняется у производителя. Изготовитель соблюдает все необходимые нормы регламента ГОСТ 30732-2020 для производства и монтажа соответствующего трубного проката.


almata@zakaz-met.ru
Ваш город: Алматы
Наверх
Напишите нам