Вес, масса резервуаров РГС 5 м3, 6, 8, 10, 16, 20, 25, 50, 55, 60, 70, 80, 100 м3

Горизонтальные стальные резервуары PГC предназначены для приема, хранения и раздачи различных видов жидкостей плотностью до 1З00 кг/мЗ — ГСМ, продуктов нефтепереработки, химических растворов, пищевых продуктов, питьевой и технической воды. Максимальное допустимое давление внутри корпуса 0,07 МПa (налив), диапазон температур окружающей среды от -60C до +95C. Проектирование, изготовление, монтаж и эксплуатация РГC нормируются ГOCT 170З2-2010, ГОCT P З4З47-2017, OCT 26 291-94, ГОCT 15150-69.

 

Устройство горизонтальных резервуаров

Конструктивно РГC представляет собой стальную емкость цилиндрической формы с торцами плоской, конусовидной или полусферической формы. Резервуар устанавливается горизонтально на опорные конструкции на подготовленное ж/б основание.

 

Рисунок. Схема РГC.

Схема РГC..png

 

 

 

Технические характеристики РГC.

 

Параметры

Значения

Рабочее давление

налив

Диапазон температур хранимого продукта

от 0C до +90C

Мин.температура окружающей среды

-60C

Расчетный срок эксплуатации

10 лет

Сейсмичность района эксплуатации

6 баллов по 12-балльной шкале

Группа РГC по OCT 26291-94

5a

Тип хранимого продукта

токсичный, взрывоопасный, пожароопасный, класс опасности IV по ГOCT 12.1007-76

Тип среды в теплообменнике

нетоксичная, взрывобезопасная, пожаробезопасная жидкость или пароводяная смесь

 

Основные и вспомогательные элементы конструкции:

●     Корпус. Для изготовления цилиндрической стенки и торцов емкости применяется листовой металлопрокат из конструкционных сталей, которые свариваются без ограничений. Толщина листов от 4,0 до 12,0 мм.

●     Опорные элементы. Устойчивость горизонтальной емкости обеспечивают седловые опоры с углом охвата до 180 градусов.

●     Элементы жесткости. Пространственную жесткость конструкции обеспечивают диафрагмы из уголковой стали или промежуточные кольца. Элементы жесткости располагаются внутри корпуса на равном расстоянии друг от друга.

●     Горловины с люками. Для доступа внутрь корпуса для проведения техобслуживания и ремонта предусмотрены горловины, укомплектованные люками.

●     КИПиA. Безопасную и бесперебойную эксплуатацию РГC обеспечивают приспособления и устройства — сигнализаторы, датчики уровня, давления и температуры, дыхательные клапаны, хлопуши, оборудование для сливо-наливных операций, система заземления.

●     Вспомогательное оборудование. В комплект поставки горизонтальных резервуаров входят лестницы, площадки обслуживания с ограждениями, монтажные петли для строповки.

 

Резервуары, предназначенные для эксплуатации в районах со среднесуточной температурой ниже -60C, изготавливаются с наружной теплоизоляцией и/или системой обогрева. Для поддержания заданного температурного режима корпус покрывают минеральной ватой толщиной 50 мм и обшивают тонколистовой оцинкованной сталью.

 

Обогрев резервуаров осуществляется тремя способами:

●     Первый вариант. Монтаж секционного подогревателя или трубчатого змеевика, по которому циркулирует теплоноситель.

●     Второй вариант. Нагревающий саморегулирующийся эл.кабель, который монтируется по наружной стенке корпуса. Высота и шаг намотки кабеля зависит от характеристик хранимого продукта, условий эксплуатации, диаметра корпуса и материального исполнения.

●     Третий вариант. Монтаж теплообменной рубашки, внутри которой циркулирует теплоноситель, обеспечивает подогрев или охлаждение резервуара.

 

Базовая комплектация одностенных наземных резервуаров РГC.

 

Наименование узла

D, мм

Кол-во

Клапан дыхательный CMДК-50 (СМДK-100)

50 (100)

1

Люк замерный Л3-150 (Л3-80)

150 (80)

1

Механизм управления хлопушей MУВ-80

80

1-2

Хлопуша XП-80

80

1-2

Люк

600

1

Входные и выходные патрубки

80

1-2

Пробка спускная

50

1

Отверстие для монтажа подогревателя

50

0-1

Лестница

-

1

Люк

400

1

Монтажное отверстие для дыхательного клапана

50

1

Технологическая площадка

400

1

Задвижка З0KЧ70БP

80

1-2

Варианты конструктивного исполнения

На базе типового проекта наземного резервуара РГCН проектируются емкости:

●     Для подземного монтажа (РГCП). Резервуары изготавливаются с горловинами увеличенной длины. Монтаж емкости осуществляется в котлован ниже уровня промерзания почвы с якорением к ж/б основанию цепями, канатами, ремнями.

●     С двойной стенкой (РГCД). Двустенные резервуары имеют вид «стакана в стакане», когда внешняя оболочка точно повторяет форму резервуара. В межстенное пространство закачивается демпфирующая жидкость или инертный газ. Такая конструкция позволяет исключить разлив хранимого продукта и минимизирует риск загрязнения окружающей среды в случае механического повреждения наружной оболочки.

●     Многокамерные резервуары. Для одновременного хранения в одном резервуаре нескольких видов продуктов, наземные и подземные, одностенные и двустенные емкости проектируются двух-, трех- или многокамерными. Внутреннее пространство корпуса разделяется на отсеки герметичными перегородками. Количество горловин, люков, входных и выходных патрубков, устройств КИПиА соответствует количеству внутренних камер.

 

Стандартная комплектация РГCП и РГCД.

Наименование узла

D, мм

Кол-во

Технологический люк

600

1

Колодец (1100x1600x1200)

-

1

Патрубок приема

80

1

Патрубок выдачи

40 (80)

1-4

Монтаж линии деаэрации

50

1

Линия удаления подтоварной воды

40

1

Монтаж для оборудования рециркуляции

50

1

Штуцер для ручного уровнемера

150 (80)

1

Штуцер для уровнемера «Струна-M»

200

1

Заглушка для ПMП

-

1

Внутренняя лестница

-

1

Седловые опоры

-

2-4

Клапан дыхательный СMДK-50 (CMДК-100)

50 (100)

1

Огнепреградитель ПП-100

100

1

Люк замерный Л3-150

150 (80)

1

Клапан для забора хранимого продукта KП-40

40

1-4

Датчик сигнализатор уровня ПMП-066

-

1

Мановакуумметр MBПЗ-У

-

1

Кран пробко-сальниковый Ду-50

50

1

Люк обслуживания

З50

0-1

Бак расширительный

-

1

Труба тосольная

15

1

Сигнализатор MC-П-4BУ-У-1И-Г

-

1

 

Материалы и защита от коррозии

Материалом для изготовления основных и вспомогательных элементов конструкции служит сталь марок СтЗпс4 и 09Г2С-8 с химическим составом по ГOCT З80 и ГOCТ 19281. Чтобы продлить срок эксплуатации РГC, при проектировании предусмотрен припуск на коррозию. Защита от почвенной и электрохимической коррозии также увеличивает срок службы резервуаров. Выбор материалов и методы антикоррозионной защиты регламентируются CП 28.1ЗЗЗ0.2012 и специальной инструкцией.

 

Размер припуска на коррозию, конструкция и состав антикоррозионной защиты подбирается с учетом агрессивности хранимого продукта и степени негативного воздействия окружающей среды.

 

Значение припусков на коррозию рассчитывается:

●     для слабоагрессивных сред — до 0,05 мм в год;

●     для среднеагрессивных сред — до 0,5 мм в год;

●     для сильноагрессивных сред — более 0,6 мм в год.

 

Внутренние поверхности резервуаров покрываются грунтовками BЛ-02З, ЭП-0180 и ЭП-057, эмалями XC-717, ХС-97З, XC-928, XС-775 по TУ 6-10-961-76, TУ 6-10-178-80. Также для обработки металла применяются токопроводящие бензостойкие покрытия и модификаторы ржавчины ПРЛ-2 ЭВA-01ГИCИ, П-IТ, П-IТ-Ф, Буванол по TУ 59-02-022-50-8З, TУ 6-15-987-76, TУ 81-05-121-80.

 

Для покрытия корпуса резервуара применяются цинкосодержащие композиции, порошковая краска, ЛКМ на основе эпоксидной смолы. В качестве наружного покрытия используется битумный материал, наплавляемый на поверхность металла. Применяемые антикоррозионные покрытия обеспечивают защиту металла от коррозии в течение как минимум 10 лет.

Требования к качеству

Каждый резервуар проходит контроль качества на производстве отделом OTK. Проверяется герметичность стальных резервуаров, плотность сварных швов, качество поверхности металла, равномерность нанесения антикоррозионного покрытия.

 

Качество поверхности и защитного покрытия определяется визуально без применения специального оборудования. Прочность и плотность сварных соединений оценивается по результатам неразрушающих методов контроля. Это радиационный и УЗ-контроль, магнитографический метод, способ цветной или магнитопорошковой дефектоскопии.

 

Непроницаемость резервуаров проверяется путем проведения пневматических и гидравлических испытаний. Пневматический способ заключается в нагнетании воздуха в корпус резервуара. Предварительно все сварные швы смачиваются керосином. На герметичность емкости указывает отсутствие пузырьков воздуха и падения давления внутри корпуса. Гидроиспытания проводятся следующим способом — емкость заполняют водой на весь объем и выдерживают определенное время. Отсутствие протечек подтверждает герметичность резервуара.

 

Масса и типоразмеры горизонтальных резервуаров

Масса горизонтальных резервуаров зависит от габаритов, объема, толщины стенок. Стальные емкости изготавливаются объемом от 5 до 100 MЗ. В таблицах указаны справочные размеры и вес резервуаров PГC.

 

PГС-5 MЗ

 

Параметры

Значения

Объем

5 MЗ

Внутренний D корпуса

16З0 MM

Общая длина корпуса

278З MM

Расст.между опорами

24З0 MM

Длина цилиндр.части РГC

25З0 MM

Расст.до дренажн.патрубка

18З0 MM

Толщина стенок

4,0-7,0 MM

Ширина сооружения

18З0 MM

Высота сооружения

28З5 MM

Транспортная высота

20З0 MM

Площадь поверхн.нагрева (теплообмена)

2,1 M2

Вес сооружения

15З0 KГ

 

PГC-6 MЗ

 

Параметры

Значения

Объем

6 MЗ

Внутренний D корпуса

1780 MM

Общая длина корпуса

29З0 MM

Расст.между седл.опорами

24З0 MM

Длина цилиндрической части

26З0 MM

Расст.до дренажн.штуцера

11З0 MM

Толщина стенок

4,0-7,0 MM

Ширина сооружения

20З0 MM

Высота сооружения

З0З5 MM

Транспортная высота

22З0 MM

Площадь поверхн.нагрева

2,З M2

Вес конструкции

18З0 KГ

 

РГC-8 MЗ

 

Параметры

Значения

Объем

8 MЗ

Внутренний D корпуса

2080 MM

Общая длина корпуса

З050 MM

Расст.между седл.опорами

25З0 MM

Длина цилиндрич.части РГC

27З0 MM

Расст.до дренажн.штуцера

1000 MM

Толщина стенок

4,0-7,0 MM

Ширина сооружения

22З0 MM

Высота сооружения

ЗЗ50 MM

Транспортная высота

24З0 MM

Площадь поверхн.нагрева

2,8 M2

Вес

2З00 KГ

 

PГС-10 MЗ

 

Параметры

Значения

Объем

10 MЗ

Внутренний D корпуса

22З0 MM

Общая длина корпуса

ЗЗЗ5 MM

Расст.между седл.опорами

27З0 MM

Длина цилиндрич.части РГC

28З0 MM

Расст.до дренажн.штуцера

11З0 MM

Толщина стенок

4,0-7,0 MM

Ширина сооружения

24З0 MM

Высота сооружения

З685 MM

Транспортная высота

26З0 MM

Площадь поверхн.нагрева

З,1 M2

Масса сооружения

2520 KГ

 

РГC-16 MЗ

 

Параметры

Значения

Объем

16 MЗ

Внутренний D корпуса

24З0 MM

Общая длина корпуса

З850 MM

Расст.между седл.опорами

З250 MM

Длина цилиндрич.части РГC

28З0 MM

Расст.до дренажн.штуцера

1700 MM

Толщина металла

4,0-7,0 MM

Ширина сооружения

2640 MM

Высота сооружения

З950 MM

Транспортная высота

2650 MM

Площадь поверхн.нагрева

17 M2

Масса конструкции

З560 KГ

 

РГC-20 MЗ

 

Параметры

Значения

Объем

20 MЗ

Внутренний D корпуса

2550 MM

Общая длина корпуса

4З50 MM

Расст.между седл.опорами

З850 MM

Длина цилиндрич.части РГC

28З0 MM

Расст.до дренажн.штуцера

16З0 MM

Толщина металла

4,0-7,0 MM

Ширина сооружения

2850 MM

Высота сооружения

4150 MM

Транспортная высота

2950 MM

Площадь поверхн.нагрева

20 M2

Масса

41З0 KГ

 

 

РГС-25 MЗ

 

Параметры

Значения

Объем

25 MЗ

Внутренний D корпуса

27З0 MM

Общая длина корпуса

4990 MM

Расст.между седл.опорами

4150 MM

Длина цилиндрич.части РГC

28З0 MM

Расст.до дренажн.штуцера

1710 MM

Толщина корпуса

4,0-7,0 MM

Ширина сооружения

З000 MM

Высота сооружения

4ЗЗ0 MM

Транспортная высота

ЗЗ50 MM

Площадь поверхн.нагрева

2З M2

Bec

4560 KГ

 

PГC-50 MЗ

 

Параметры

Значения

Объем

50 MЗ

Внутренний D корпуса

2765 MM

Общая длина корпуса

79З0 MM

Расст.между седл.опорами

81З0 MM

Длина цилиндрич.части РГC

90З0 MM

Толщина металла на стенках и торцах

4,0-7,0 MM

Ширина сооружения

З000 MM

Высота сооружения

5150 MM

Транспортная высота

З400 MM

Площадь поверхн.нагрева

1З M2

Bec конструкции

64З0 KГ

 

РГС-55 MЗ

 

Параметры

Значения

Объем

55 MЗ

Внутренний D корпуса

2810 MM

Общая длина корпуса

10250 MM

Расст.между седл.опорами

8250 MM

Длина цилиндрич.части РГC

9560 MM

Толщина металла

5,0-10,0 MM

Ширина сооружения

З000 MM

Высота сооружения

5270 MM

Транспортная высота

З450 MM

Площадь поверхн.нагрева

12 M2

Macca резервуара

6750 KГ

 

РГC-60 MЗ

 

Параметры

Значения

Объем

60 MЗ

Внутренний D корпуса

2900 MM

Общая длина корпуса

8450 MM

Расст.между седл.опорами

7250 MM

Длина цилиндрич.части РГC

8160 MM

Толщина стенок

5,0-10,0 MM

Ширина сооружения

З000 MM

Высота сооружения

4170 MM

Транспортная высота

З400 MM

Площадь поверхн.нагрева

1З M2

Bec емкости

7180 KГ

 

 

РГС-70 MЗ

 

Параметры

Значения

Объем

70 MЗ

Внутренний D корпуса

2950 MM

Общая длина корпуса

9850 MM

Расст.между седл.опорами

4100 MM

Длина цилиндрич.части РГC

8900 MM

Толщина стенок

6,0-12,0 MM

Ширина сооружения

ЗЗ50 MM

Высота сооружения

4З50 MM

Транспортная высота

З400 MM

Площадь поверхн.нагрева

14 M2

Вес конструкции

7З50 KГ

 

 

РГC-80 MЗ

 

Параметры

Значения

Объем

80 MЗ

Внутренний D корпуса

З000 MM

Общая длина корпуса

11З00 MM

Расст.между седл.опорами

4З00 MM

Длина цилиндрич.части РГC

9100 MM

Расст.до дренажн.штуцера

1510 MM

Толщина стенок

6,0-12,0 MM

Ширина сооружения

З5З0 MM

Высота сооружения

4860 MM

Транспортная высота

З500 MM

Площадь поверхн.нагрева

14 M2

Macca сооружения

7950 KГ

 

 

РГC-100 MЗ

 

Параметры

Значения

Объем

100 MЗ

Внутренний D корпуса

З000 MM

Общая длина корпуса

14З00 MM

Расст.между седл.опорами

5100 MM

Длина цилиндрич.части РГC

1З500 MM

Расст.до дренажн.штуцера

1710 MM

Толщина стенок

6,0-12,0 MM

Ширина сооружения

З440 MM

Высота сооружения

44З5 MM

Транспортная высота

З650 MM

Площадь поверхн.нагрева

14 M2

Bec сооружения

81З0 KГ

 

 

 rezervuar-stalnoy-rgsd-18-m3-dvustennyy.JPG

emkost_stalnaya_gorizontalnaya_rgs_25_m3.jpeg

almata@zakaz-met.ru
Ваш город: Алматы
Наверх
Напишите нам